U型排水溝成(chéng)型液(yè)壓機

U型排水溝成型液壓機

1、U型(xíng)排水溝成型(xíng)液壓機的(de)主要用途和特點

1.1主(zhǔ)要用途：本設備主要用于玻璃鋼U型(xíng)排水溝制品模壓成型。

工藝動(dòng)作：滑塊快下→慢下加壓→保壓延時→卸壓延時→回程，可根據客戶要求定制各種工藝。

1.2機器特點：

1.2.1本機器(qì)的控制系統設有手動、半自動兩種工作方式。

1.2.2液壓系統采用二通插裝閥集成系(xì)統，電器系(xì)統采用(yòng)集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）。

1.2.3本機的動力系統安裝在地面上，便于維護(hù)、維(wéi)修。

1.2.4本(běn)機設有獨立可(kě)移動控制櫃，方便操作(zuò)。

1.2.5本機可限壓(yā)、限程、定位、工藝動作(zuò)

2、U型排水溝(gōu)成型液壓機使用條件

2.1工作環境溫度0~40℃

2.2動力電源：三相四線制380V

2.3電壓波動範圍：380V±10％

2.4液壓系統使用(yòng)介質：46#抗磨液壓(yā)油

3.U型排水(shuǐ)溝成型液壓機的主(zhǔ)要技術參數

4、U型排水溝成(chéng)型液壓機結構概述
本機器(qì)三用三梁四柱結構，由主機(jī)、液壓系(xì)統、電控系統組成。
4.1U型排水溝成型(xíng)液壓機主機
主機部(bù)分包括機身和油缸。
4.1.1U型排水溝(gōu)成型液壓機機身
U型排(pái)水溝成型液壓機機(jī)身由上橫梁、下橫(héng)梁、滑塊(kuài)、立柱及螺母等(děng)組(zǔ)成，上、下橫梁用四(sì)根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成(chéng)一個剛性的架構。滑塊以立柱(zhù)為(wéi)導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有(yǒu)T型槽(cáo)（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節工作台(tái)面的不(bú)平衡度及工作台與活塞的不垂直度。大(dà)件均采用大(dà)型落地镗銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密(mì)加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元(yuán)分析(xī)，設備強度性高(gāo)，且(qiě)外形美觀。                                    
4.1.2U型排水溝成型液壓機油缸(gāng)
主缸采用活塞缸結構，用螺栓固(gù)定在上橫梁中心孔内。缸體(tǐ)經過滾壓處理，活塞杆經(jīng)過調質，表面經過(guò)鍍硬鉻抛光處理(lǐ)，耐磨、美觀、耐腐蝕。
4.2液壓控制系統
4.2.1液(yè)壓裝置
4.2.1.1液壓動力(lì)站安裝形式：安裝在主機右(yòu)側面地上，盡量減小(xiǎo)噪音。
4.2.1.2液壓動力站裝(zhuāng)有(yǒu)油的過濾裝置。隔闆将吸油區和回油區分開，加油口有過濾(lǜ)器，保證液壓油清潔度。
4.2.1.3油箱液面高度由液體液位計顯示。
4.2.1.4油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸(xī)式，滑塊快速下行時，靠(kào)自重下降吸開充液閥(fá)，從充液(yè)油箱吸油。
4.2.1.5管路選(xuǎn)耐高壓無縫鋼管(guǎn)，管頭處采用高壓油管連接。
4.2.2液壓控(kòng)制系統
4.2.2.1液壓(yā)系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高(gāo)液壓系統(tǒng)零部件的壽(shòu)命。
4.2.2.2高壓主油泵選用國(guó)産優質---軸向(xiàng)柱塞泵，由電機驅動。通常(cháng)主油泵電機組卧式安裝(zhuāng)。
4.2.2.3液壓控制系統采用二通插裝閥集成(chéng)系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快(kuài)、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方(fāng)便維修方便等優點。
4.2.2.4二通插裝閥集成設計，布局合(hé)理，便于制(zhì)造，非常方便調試和維修。
4.2.2.5液壓(yā)控制系統分别實現下列主要功能：
a ）泵(bèng)頭(tóu)控制回路——由單向閥(fá)、溢流閥組成，實現系統建壓和控制主泵過載、卸荷。
b )主缸加壓(yā)回路——由二通插裝閥及其(qí)先導電(diàn)磁控制，實現壓機加載力的(de)無級調節。
c )壓力(lì)設定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調節，實現頂(dǐng)出缸的動作。
4.3液壓機電器控制系(xì)統
玻璃鋼灌(guàn)溉水渠液(yè)壓機主控(kòng)系統(tǒng)采用集成電路控制器，操作櫃上(shàng)安裝各(gè)種按鈕，操作櫃(guì)放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于(yú)操縱和觀察。
4.3.1電氣系統主(zhǔ)控，可實現(xiàn)液壓機各種工藝動作循(xún)環；本機設有手動、半(bàn)自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
4.3.2動力部分：控制總(zǒng)電源及各部電機的起停及保護開關。
4.3.3控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作面闆同(tóng)時設有主機各部(bù)分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電機的起停按鈕。

山東沃達重工堅持技(jì)術創新，主抓産品質量，特聘業内知名專家杜繼富（總質量師，終身享受國 務院特殊津貼）和侯一江（總(zǒng)設計師，原合鍛主任(rèn)工程師，中(zhōng)國鍛壓協會成員）領銜技術研發和品控。

山東(dōng)沃達(dá)重工機床有限公司是一家專注于大中型鍛(duàn)壓機床設備研發(fā)、生産和服務的(de)公司，主要液壓機産品(pǐn)有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓(yā)機、單柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓(yā)機、SMC複合(hé)材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆(fù)蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非(fēi)洲(zhōu)、南美等海外地區。聯系電話：13376327985（微信同(tóng)号）