四(sì)柱(zhù)液壓機控(kòng)制閥在加工過程中，如果未達到設計圖紙規定的同軸度及倒角要求(qiú)，會造成漏油問題。閥體的O形圈安放槽，對閥體孔的同軸度，規定為0.03mm，這樣(yàng)規定不難(nán)達到，但閥體第二次上機床掉頭加工另一端O形圈槽時，若沒(méi)有可靠(kào)的(de)工藝裝備作保證，達到0.03mm的同軸度是(shì)很困難(nán)的，超出規定值危害較(jiào)大。閥(fá)芯兩端的(de)倒角不能習慣采(cǎi)用45°，這種倒角危害甚大，往四柱液(yè)壓機閥體裡裝配閥(fá)芯時，很容易将O形圈卡傷。

1、閥體(tǐ)孔對O形圈槽的同軸度超過規定值(zhí)時(shí)，O形圈放在槽内，一側壓縮量很大(dà)，另一側壓縮量較小，輕者發生漏油，超差嚴重時，往閥孔(kǒng)内裝(zhuāng)閥芯時會将(jiāng)O形圈切掉半圈或(huò)一圈。在試驗台上作(zuò)出廠試驗，由于時間短、油溫低又(yòu)無背壓，不會發現漏油，當(dāng)在1500噸液壓機設備上使用一段時間後就開始漏油。

2、閥體兩端的O形圈與主閥孔的同(tóng)軸度是合格的，閥芯兩端的倒角應為15°、20°，若大于規定值，也會将O形圈卡破。

3、兩者都是合格的，在裝配時未向閥孔、O形圈及(jí)閥芯(xīn)上塗潤滑油(進口潤(rùn)滑油使用誤區)，往四柱液壓機閥體裝(zhuāng)閥芯時也可(kě)将O形圈切掉一塊。

防止四柱液壓機控(kòng)制(zhì)閥漏油，應從加工和裝配兩(liǎng)個工序做起，保證液(yè)壓元(yuán)件不滲漏(lòu)。