500噸(dūn)礦(kuàng)用錨杆托盤沖壓壓力機_全自動錨杆(gǎn)托盤生産線

       礦用錨杆托盤沖壓壓(yā)力機又稱為錨杆托盤液壓機，采用三梁(liáng)四柱(zhù)結構，配合沖剪一體模具，自動化上下料生産線。全自動(dòng)錨杆托盤液壓機(jī)生産線由四柱液壓機、錨杆(gǎn)托盤成型模具、全自動上料裝置、推料裝置、自動碼(mǎ)垛裝置等組成，并包(bāo)含相應的電控系統和動力系統。

      500噸錨杆(gǎn)托盤液壓機由主機及控制機(jī)構兩大部分組成。如(rú)下圖，錨杆托盤液壓機(jī)主機部分(fèn)包括液壓油缸、橫梁、立柱組成，其中滑梁為實心鋼闆結構，經退火處(chù)理後再機加工；工作(zuò)台中央預留出料孔，生産過程中廢(fèi)料經模具下模、出料孔，從工作(zuò)台後(hòu)方掉落，大大減少了清理的工作量，提高了自動化生産的效率。液壓機構由油箱、液壓管路、高壓泵、電機、壓力閥、方向閥、傳感器、油溫冷卻(què)裝置、液位(wèi)計和溫度計等組成，可通過PLC控(kòng)制系(xì)統設(shè)定具(jù)體參數，并與(yǔ)自動送料裝置的控制系(xì)統(tǒng)形成有效聯動(dòng)。

500噸(dūn)錨杆托盤液壓機--山東沃達重工

500噸礦用錨杆托盤沖壓壓力機(jī)客戶使用(yòng)現場

一、錨杆托盤液(yè)壓機(jī)的性能特點：

1.錨盤(pán)專用液壓機(jī)自動化生産設備中，液壓機本體為三梁四柱四螺母結構，具有足夠(gòu)的強度和剛度，三根橫梁(liáng)均為高強度鑄鐵件。

2.四根立(lì)柱引導快速上下(xià)滑動。為了提高立柱表面的耐磨性(xìng)，對立柱導向部分進行表(biǎo)面淬火、鍍硬鉻和外圓精磨處理(lǐ)。

3.45#鋼用于主缸(gāng)和液壓(yā)墊鋼。

4.煤礦錨定闆(pǎn)自動化生(shēng)産設備中(zhōng)液壓機的工作台和滑塊(kuài)的T型槽的尺寸和(hé)間距按标(biāo)準制造(zào)或按要求(qiú)定制。

500噸錨杆托盤一次沖壓成型模具

二、錨杆托盤模具：

       錨盤一次(cì)成型模具，包括底座，底座上(shàng)固定安裝有(yǒu)刀頭支架；切割頭垂(chuí)直安(ān)裝在切割頭支架(jià)的中心軸上；下模通過帶彈(dàn)簧的螺栓安裝在切(qiē)割頭支架上；固定在(zài)上模(mó)支架上的上模位于下模的上方；上模(mó)支架通(tōng)過螺栓支撐在底座(zuò)上(shàng)，周圍有緩沖、回位彈簧(huáng)。與錨盤液(yè)壓機(jī)設備配套使用，用上模、下模和(hé)切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鑽孔。省(shěng)時省力，設備投資(zī)少，可以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

三、自動上料裝(zhuāng)置：

       錨杆托盤液壓機自動送料機，一種(zhǒng)自動化的材料輸送設備，相(xiàng)比較傳統送(sòng)料機操作更加簡便，自動(dòng)化程度更(gèng)高，應用于(yú)錨杆托(tuō)盤的沖壓剪切拉伸一次成型，操作(zuò)時隻要在觸摸屏(píng)上設置好料闆進給(gěi)量，PLC控制系統自動按照(zhào)提前設定好(hǎo)的數值确定每(měi)次的進給長度，操(cāo)作者隻需要觀(guān)看機器是否正常工作(zuò)，而無(wú)需每次調整。

山東沃達重工支持定(dìng)做各種形狀和規格的錨(máo)杆錨索托盤成型液壓機和全(quán)自動生産線