1500噸SMC汽車導流罩成型四柱液(yè)壓機

SMC汽車導流罩成型(xíng)液壓機屬于複合材(cái)料成型液壓機系列(liè)一種，是一種專門用于壓制SMC汽車覆蓋件的液壓設備，采用四柱式或框架式結構，根據不同規格的汽(qì)車導流罩和(hé)SMC材料的(de)特點，選擇不同的噸位和結構形式，常用(yòng)汽車導流罩成型液壓機(jī)噸位有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等。本文介紹的是客戶定制的(de)一(yī)款1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車導流罩、擋風闆成型。

SMC汽車導流罩

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽(qì)車導流罩客(kè)戶現場：

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩客戶現場

1500噸SMC汽車導流罩成型液壓機試機

1500噸汽(qì)車導流罩成型液壓機(jī)安裝調試

1500噸三梁四柱液壓機(jī)

1500噸SMC汽(qì)車導流罩成型液壓機配有伺(sì)服控制系統和油溫冷卻系統，采(cǎi)用三梁四柱三油缸設計。油壓系統采用插裝閥，電氣系統采用plc自(zì)動控制，具備點動、半自(zì)動操作功(gōng)能，各運行部件的行程、壓力、速(sù)度在一定範圍内均(jun1)自力可調。以下是關于1500噸SMC汽車(chē)導流罩成(chéng)型液壓機的一(yī)些信息：

1、組成：1500噸SMC汽車導流罩(zhào)成型液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電氣控制系統和安全防護(hù)裝置等組成。主機通常采用(yòng)三梁四柱式結構，具有大台面、高精度等特點(diǎn)，可以壓(yā)制各種規格的汽車導流罩。

2、技(jì)術特點：1500噸四柱液壓機采用先進的液壓系統和電氣控制系(xì)統，具有高精度、高(gāo)速度、高效率等特點。在壓制過程中，采用模壓成型技術，通過控制(zhì)液壓機的壓力和溫度(dù)等參數，使SMC材料逐漸變形并最終成型為所需(xū)的汽車(chē)導流罩形狀。

3、應(yīng)用範圍：SMC汽車導流罩(zhào)成型液壓機廣泛應用于汽車制造、維(wéi)修和改裝等領(lǐng)域，可以壓制各(gè)種類型的汽車覆蓋件，如大貨車導流罩(zhào)、保險杠、葉(yè)子闆(pǎn)、尾翼、後視(shì)鏡外(wài)殼、中控台、發動機保護罩、車(chē)頂(dǐng)行李箱等。

SMC汽車導流罩成型液壓機生産工藝流程如下：

1：加料：按照需要往(wǎng)模具内加入規定量的材料，而加料的多(duō)少直接影響着制(zhì)品的密度與尺寸等。加料(liào)量多則制(zhì)品毛(máo)邊厚，尺寸準确度差，難以(yǐ)脫模，并可能損壞模具(jù)；加料量少則制品不緊密，光澤性差，甚至造成缺料而(ér)産生廢品。

2：閉模：加料(liào)完後即使陽模(mó)和陰模相閉合。合模時先用快速，待(dài)陰，陽模快接觸時改為慢速。先快後慢的操作方法有利于縮短非生産(chǎn)時間，防止模具擦(cā)傷，避免模槽中原料因合模過快而(ér)被空氣帶出，甚至(zhì)使嵌(qiàn)件位移，成型杆遭到破壞。待模具閉合即可增大壓(yā)力對原料加熱加壓。

3：排氣：模壓熱固性塑料時，常有(yǒu)水分和低分子物放出，為了排除這些(xiē)低分子物、揮發物及模内空氣等，在塑料模的模腔(qiāng)内塑料反應進行至适當時間後，可卸壓松模排(pái)氣一很短的時間。排氣(qì)操作能(néng)縮短固化(huà)時間和提高制品的物理機械性能(néng)，避免制品内部出現分層和氣泡；但(dàn)排氣過早、遲早都(dōu)不行，過早達不到排氣(qì)目的(de)；過遲則(zé)因物料表面已固化氣體排(pái)不出。

4：固化：熱固(gù)性塑料的固化是在模壓溫度下保(bǎo)持一段時間，使樹脂(zhī)的縮聚(jù)反應達到要求的(de)交聯程度，使制品具有所要求的物理機械性能為準。固(gù)化速率不高的塑料也可(kě)在制(zhì)品(pǐn)能夠完整(zhěng)地脫模時固化就暫告結束，然後再用後處理來完成全部固化過程；以提高設(shè)備的(de)利用率。模壓固化時間通常為保壓保溫時間(jiān)，一般30秒至數分鐘不(bú)等，多(duō)數不超過30分鐘。過長或過短的固化時間對制品的性能都有影響(xiǎng)。

5：脫模：脫模(mó)通常是(shì)靠頂出杆來完成(chéng)的。帶有成型杆或者某些嵌件的制品應先用專門工(gōng)具将成型杆等甯(níng)脫，然後進行脫(tuō)模。

6：模具吹洗：脫模後(hòu)，通常用壓(yā)縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，甚至需要用抛光劑刷等。

7：後處理：為了進一步(bù)提高制品(pǐn)的質量，熱固性塑料制品(pǐn)脫模後也常在較高(gāo)溫度下進行(háng)後處理。後處理能使塑料固(gù)化更加的完全(quán)；同時減少或消除制品的内應力，減少制品中的水分及揮發物等，有利于提高制品的電性能及強度 。

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車導流罩/擋風罩(zhào)加工現場(chǎng)視頻：