山東旋雷長鑫技術有限公司專注各行(háng)業液(yè)壓(yā)機(jī)床研發設(shè)計生産，榮(róng)獲多項國家專利，為您提(tí)供液(yè)壓機一站式解決方案。
石墨坩(gān)埚是坩埚(guō)的一(yī)種，其(qí)市(shì)場前景(jǐng)取決(jué)于石墨坩(gān)埚的用途作用(yòng)，常見的石墨坩(gān)埚主要用來熔(róng)煉紫銅、黃(huáng)銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬(shǔ)及(jí)其合(hé)金。近(jìn)年來，新能(néng)源汽(qì)車的(de)锂電池(chí)提純就需要(yào)用到石墨(mò)坩埚(guō)，而且(qiě)是需求量(liàng)就較大的(de)消耗品。壓制(zhì)石墨坩埚的機器設備(bèi)根據模壓(壓塑(sù))生産(chǎn)工(gōng)藝(yì)，稱之(zhī)為石(shí)墨(mò)坩埚液壓機，坩埚市場的需求(qiú)量的變(biàn)動，也直接(jiē)帶動了石墨坩埚液(yè)壓機的市場需求量(liàng)。目(mù)前石墨(mò)坩埚液壓(yā)機常(cháng)用噸位(wèi)有(yǒu)1500噸、2000噸(dūn)、2500噸、3000噸等。更(gèng)換模具，還(hái)可用于壓(yā)制方形(xíng)坩埚、圓(yuán)形(xíng)坩埚、九孔坩(gān)埚等。
雙工(gōng)位石墨坩埚液(yè)壓機(jī)，可(kě)自由設(shè)定排氣次(cì)數，1、2号(hào)工位(wèi)輪流工作(zuò)，壓制效率高，脫(tuō)模采(cǎi)用多級液(yè)壓系(xì)統，脫(tuō)模流(liú)暢，保證(zhèng)坩埚密(mì)度。
石墨(mò)坩(gān)埚液壓(yā)機(jī)1、2号工(gōng)位輪(lún)流(liú)工作，壓(yā)制效(xiào)率(lǜ)高(gāo)，脫模采用多(duō)級液壓(yā)系統，脫模(mó)流暢(chàng)，保證(zhèng)坩埚密度(dù)。
采用電液(yè)伺服液壓系統(tǒng)，電機為(wéi)伺(sì)服電(diàn)機，相比普通液(yè)壓系統具有噪(zào)音低，能(néng)耗低，油(yóu)溫發(fā)熱小，運行(háng)穩定等特點。
采用(yòng)移(yí)動工作(zuò)台，外脫模的結(jié)構設計，有效縮(suō)減液(yè)壓機(jī)的行(háng)程，1、2号工(gōng)位(wèi)輪流(liú)工作，基(jī)本3-5分鐘(zhōng)就能生産一個坩(gān)埚。
采用plc控制(zhì)，集機電液于一(yī)體，開(kāi)機(jī)自動循環運(yùn)行工作，多(duō)個動(dòng)作程序互(hù)鎖，壓力自動(dòng)分(fèn)配，根據産品特(tè)性自(zì)由(yóu)設定排(pái)氣次數、保(bǎo)壓時(shí)長(zhǎng)等。
設備具有獨立的動(dòng)力(lì)機構(gòu)及電氣系(xì)統，采(cǎi)用plc控(kòng)制，可實現(xiàn)自動和半自動(dòng)操作(zuò)方式。工作(zuò)壓力、行程(chéng)可在(zài)規定範圍内調節。
三梁四柱式(shì)結構，滑塊(kuài)通過(guò)立柱圓柱面導(dǎo)向。立(lì)柱(zhù)為四螺(luó)母結(jié)構(gòu)，便于機(jī)身預緊(jǐn)，滑(huá)塊為(wéi)上傳動(dòng)單缸加(jiā)壓結構形(xíng)式，目(mù)前單缸的(de)是較(jiào)合理的結(jié)構形式(shì)。
石(shí)墨坩(gān)埚(guō)液(yè)壓機(jī)主要用于石墨坩埚/碳素坩埚(guō)成型工藝，根據(jù)産品規格和大(dà)小設計出(chū)多種(zhǒng)機型，模壓(yā)一次(cì)成型(xíng)，可根(gēn)據用(yòng)戶需要設計雙(shuāng)工位(wèi)提高(gāo)效率(lǜ)。山東旋雷長鑫技術有限公司依托粉末(mò)成型多年的經(jīng)驗和坩埚成型(xíng)工藝而(ér)開(kāi)發的(de)坩埚成(chéng)型專(zhuān)用成型機，已(yǐ)在行(háng)業推(tuī)廣(guǎng)得到多(duō)家客(kè)戶的充分(fèn)肯定。
山(shān)東旋雷長鑫技術有限公司設(shè)計生産的(de)坩埚液(yè)壓機從零(líng)部件直到成(chéng)品出(chū)廠，都逐一經過(guò)嚴(yán)格(gé)的控(kòng)制與檢驗(yàn)。雄厚的實力，先(xiān)進的技術設(shè)備，完善(shàn)的檢測手段，務實的工作作風(fēng)，以及優秀(xiù)的全(quán)程管理，構建了(le)公(gōng)司産品的優(yōu)良品質。
315噸(dūn)耐火材料(liào)坩埚成型(xíng)液壓機采(cǎi)用大(dà)開口、小台(tái)面的三(sān)梁四(sì)柱(zhù)液壓機結構形(xíng)式，整(zhěng)機(jī)高度超過8米，建議(yì)客戶(hù)做好(hǎo)地基。
2000噸石(shí)墨坩(gān)埚液壓機采用(yòng)三梁(liáng)四柱(zhù)單缸設計結構，可自(zì)由設(shè)定排氣次(cì)數，1、2号工位(wèi)輪流工作，壓(yā)制效率(lǜ)高，脫(tuō)模采用多級液壓系統，脫(tuō)模流暢，保證坩(gān)埚密度。
1000噸(dūn)坩埚(guō)成型壓力機根據産品規(guī)格的需求(qiú)更(gèng)換(huàn)模具(jù)來壓(yā)制不(bú)同的石墨坩埚(guō)産品。該設備由主機(jī)及(jí)控制機(jī)構兩大部分(fèn)組(zǔ)成，通過管(guǎn)路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構成整體。
1500噸石(shí)墨坩埚(guō)成(chéng)型液(yè)壓機結(jié)構簡單(dān)明了，自動化程度高，故障少，維(wéi)修簡單，特(tè)别适合壓(yā)制精密和(hé)複雜形狀的産(chǎn)品。
1600噸石(shí)墨坩埚成型液(yè)壓機(jī)，主要(yào)是針(zhēn)對直(zhí)徑在500mm~600mm之間，高度不超過1200mm的中高溫(wēn)石墨坩(gān)埚的生産設(shè)備(bèi)。
2000噸(dūn)液壓(yā)機主要用于石(shí)墨(mò)坩(gān)埚的成型，一次模(mó)壓成型(xíng)，質地均(jun1)勻，3-5分鐘生産(chǎn)一(yī)個，一個可用到4-6次，可耐1800攝(shè)氏度的高溫(wēn)，可以(yǐ)生産直徑(jìng)600-1800mm的坩埚。
工匠精(jīng)神， 多年(nián)液壓機(jī)行業技(jì)術沉(chén)澱(diàn)，
高素(sù)質的技術管理(lǐ)團(tuán)隊以及(jí)一套完整(zhěng)的液壓成(chéng)型設備制(zhì)造工藝(yì)流程， 全(quán)方位(wèi)提供(gòng)技術(shù)支持， 根據客戶(hù)不同(tóng)的需求量身打造出(chū)穩定(dìng)、适用(yòng)、環(huán)保的優質液(yè)壓機(jī)産品(pǐn)。
實(shí)地實景拍(pāi)攝,彙(huì)集液壓(yā)機(jī)行業(yè)最新常見(jiàn)問題(tí), 不定(dìng)時更新有(yǒu)關四柱液(yè)壓機(jī)新聞資(zī)訊,期待(dài)用戶前來(lái)選購(gòu)！
2000噸石墨(mò)坩埚液(yè)壓機是一款三梁(liáng)四柱(zhù)式單(dān)缸結(jié)構，采(cǎi)用雙(shuāng)工位設計，通常配(pèi)備(bèi)移動(dòng)工作台(tái)，機器配(pèi)備plc控制系(xì)統和(hé)伺服系統，主油(yóu)缸均(jun1)配備(bèi)快速(sù)行程(chéng)充(chōng)液裝置(zhì)，支持滑梁快速下降(jiàng)，提(tí)高生産效率。
1500噸石墨(mò)坩埚(guō)液壓(yā)機可自由設(shè)定排氣(qì)次數，1、2号工(gōng)位輪(lún)流(liú)工(gōng)作，壓制效(xiào)率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流(liú)暢(chàng)，保證坩埚(guō)密(mì)度(dù)。該系列液壓機(jī)由主(zhǔ)機及(jí)控(kòng)制機(jī)構兩大部分組成，通過(guò)管(guǎn)道及電(diàn)氣裝置聯系起來構(gòu)成一體。
2000噸坩埚(guō)液壓(yā)機可以壓(yā)制直徑60cm~150cm的(de)大口徑石墨坩埚，3至(zhì)5分鐘可壓(yā)制一個坩埚，成型質(zhì)地更(gèng)均勻，密度(dù)更高，可以壓制(zhì)各種型号(hào)的石墨坩埚，碳素坩(gān)埚，碳化(huà)矽坩埚，匣缽(bō)等工(gōng)件制(zhì)品，加(jiā)工效(xiào)率高(gāo)。
石墨(mò)坩埚(guō)成型(xíng)液壓機生(shēng)産(chǎn)線可(kě)實現石(shí)墨坩埚的全(quán)自動加(jiā)工，自動化(huà)程度(dù)高、産(chǎn)品質量穩定，同時提(tí)高了生産效率(lǜ)，自動化代替人工，節省了時間成本和勞動成本。
