氣動沖床_開式單點壓力機_JH21沖床

沃(wò)達重工,高新技術企業,液(yè)壓機生(shēng)産廠家,ISO9001質量管理體系和歐(ōu)盟CE認證,榮獲多(duō)項(xiàng)國家專利。

氣動沖床即jh21開(kāi)式單點固定台壓力機,常規機有25T、45T、63T、80T、125T、160T、200T、250T、315T、400T等規格型(xíng)号,其(qí)他規格如100T、110T等也支持定制。

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産品詳情(qíng)

JH21開式單(dān)氣動摩擦(cā)離合高(gāo)性能沖床(chuáng)壓(yā)力機

氣動沖(chòng)床

       jh21氣動(dòng)沖床采用C型結構機身,學名(míng)為(wéi)開式單點固定台壓力機,氣動(dòng)沖床的全稱是氣動摩擦離合壓力機(jī),其傳動原理為主電機通過三角皮帶帶動飛(fēi)輪轉動(dòng),再通(tōng)過傳動軸上(shàng)的幹式氣動(dòng)摩擦離合器,推動大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)曲軸轉動,使連杆、滑(huá)塊做上下運動(dòng)。由于氣動沖床的(de)速度快、效率高,一般要求自(zì)動上料,配備全自動開卷機、校(xiào)平機、工業機(jī)器(qì)人等周邊配套設備,山東沃達重工支持全套生産線定做!

氣動沖床全自動生産線

一、氣動沖床場(chǎng)地能源及環境要(yào)求

氣動沖床能源及環境要求

二、氣動沖床執行(háng)标準

GB/T 23280-2009     《開式壓力機(jī) 精度》

GB/T5226.1-2002     《工(gōng)業機械電氣設備通用技(jì)術條件》

GB5226.1—2002      《機械安全 機械電氣設(shè)備第一部分通用技術條件》

三、氣動沖床主要技術參數

氣動沖床技術參數表

四、氣動沖床壓力機技術要求

1、氣動沖床主要(yào)部件結構

1.1整機

       氣動沖床的機架(jià)采(cǎi)用鋼闆焊接的箱形結構(gòu)件,焊接工藝成熟,坡口形式及焊縫選用符合标準。采用CO2氣體保護焊,重(zhòng)要焊(hàn)縫(féng)(點)作X射線探傷等(děng)特殊檢查(chá)。機架箱體結構件(jiàn),在焊接成型(xíng)後、必須進(jìn)行消除内應(yīng)力的處理(lǐ)(回火或(huò)者振動時效處理),消(xiāo)除壓力機長期工作後,因其應力所造成的、其機體的部件變(biàn)形及整體結構幾何精度穩定(dìng)性。

       jh21氣動壓(yā)力(lì)機具有切(OFF)、單次、連續、寸動(正、反轉)4種操作動作和緊急停止功能。

1.2 主傳動

① 驅動方式:上傳動,曲軸方式。

② 驅動系統:三相異步(bù)電機 + 變頻器。

③ 主傳動皮帶:V型皮帶

④ 傳動齒輪:正(zhèng)齒輪,精磨齒(chǐ)面工藝,具有傳動精度高,齧合精度高,傳動平穩、承載能力大、齒輪強度(dù)強、噪音小等(děng)優點(diǎn)。保證可靠(kào)潤滑。

⑤ 銅套、軸承(chéng):重要部分(fèn)的銅套、軸承(chéng)均有有可靠的潤滑保(bǎo)證。連杆銅瓦、曲軸支承套(tào)采用高比(bǐ)壓銅套。

⑥ 傳動系統(tǒng)有良好的潤滑保障及(jí)故障檢測、保護。

1.3 離合器/刹車器(qì)(幹式)   

① 摩擦塊:材質為(wéi)無石棉的特殊材料,壽命長、無環境污染(rǎn)。鑲裝間隙合理有互換性,飛輪啟動(dòng)/停止時沒有異(yì)響。

② 控制系統選用無錫華通雙聯閥,帶制(zhì)動松開異常檢測,動(dòng)作靈敏(mǐn)可靠。

③ 離合制動器氣路(lù)控制技術成熟,控制有效,時間标準:0.03~0.05s。

④ 離合器/制動器的故障報警能夠及時在控制面闆上顯示(設報警燈),并能實(shí)現複位。

1.4 滑塊

① 滑塊導(dǎo)軌:滑塊采用超長的(de)六面導軌,導向精度高、耐(nài)磨性(xìng)好,用推拉螺栓可調整導軌間隙。滑塊導軌闆為鋅基合金材料。

② 液壓過負荷保護裝置。(品牌:日本昭合)滑塊具有(yǒu)液壓過載保護裝置,氣-液(yè)式,超過額定(dìng)噸位約5%産生過載反應,并光報警(jǐng)、滑塊自動停止,過載後複壓時間為1分鐘,并設置手動卸荷旋(xuán)鈕。

③ 滑(huá)塊運行角度顯示為數字(zì)(電(diàn)子)式,置于控制面(miàn)闆上。

④ 滑塊設有裝模(mó)高度調整裝置(63T以上含63T)。

a. 正反(fǎn)向速度(dù):50mm/min左右。

b. 上下(xià)極限(xiàn)位置自動(dòng)停止。

c. 調整時(shí)用絕對編碼器(qì)檢測,在觸摸屏顯示器監測滑塊調整量,顯示精度0.1mm。

⑤ 平(píng)衡器:空氣式,壓力人(rén)工(gōng)設定,手動調(diào)整,缸體設有保護(hù)性回油。

1.5 電氣系統(tǒng)

① 氣動沖床的控制部分采用日(rì)本OMRON或台灣FATEK可編程序(xù)邏輯控制器,配備電子凸輪控制模塊,預留備用兩(liǎng)個以上的空槽位置,關鍵(jiàn)控制環節及安(ān)全控制回路均采用雙回路控(kòng)制,電(diàn)器控制櫃采用側開門線(xiàn)管配線。

② 壓力機右前方為主操作盤,使壓力機(jī)各種操作和調整實行集(jí)中控(kòng)制。

③ 通過電子凸(tū)輪可實現壓機主要操作信息,參數、故障燈(dēng)光(guāng)顯示。

a. 産量計數(shù)及預置計數。

b. 滑塊(kuài)裝模高度行(háng)程調節操作。

c. 滑塊角度顯示。

④ 在主(zhǔ)操作盤設有(yǒu)電子凸輪角度(dù)顯示。

⑤ 氣動沖床的主電機采用(yòng)三相異步電機+變頻器;過熱保護或電流過載保護;主要(yào)電器(qì)元件選用進(jìn)口原裝件。

       整個電(diàn)控系統按照國标(biāo),嚴格要求高(gāo)質量(liàng)地進行設計,主要電器元件采用不(bú)低(dī)于有着良好信譽(yù)的合資廠的産品。整機應具有可(kě)靠的接地系(xì)統及(jí)完備的線(xiàn)路保護功能。

五、服務與承諾

1、jh21沖(chòng)床驗收依據: 氣動沖床幾何精(jīng)度按照GB/T 23280-2009 《開式壓力機 精度》

2、沖床(chuáng)安裝調試

設備包裝出廠後,山(shān)東沃達重工負責運輸(按約定承擔費用)、調試,客戶負責提供液壓(yā)油、氣、電等;沃達重工調試人員自帶安裝、調試所需專用(yòng)工具。

3、服務承諾

8.1 山東沃達重工為客戶提供技術(shù)培訓及咨詢(xún)服務;

8.2 山東沃達重工負責為客戶進(jìn)行安(ān)裝及調試;

8.3 沖床質(zhì)保期為終驗收通過之日起計算,設備質保期一年。在接(jiē)到用戶(hù)的故障信息後,山東沃達(dá)重工1小時内作出電話響應,一般故(gù)障24小時内解決,重大故障(主關件損壞等(děng))十日内解決。

8.4 質保期過後,山東沃達重工(gōng)承諾為客戶提(tí)供終身有(yǒu)償服(fú)務(wù),并對所需配件提供最優惠的價格;

8.5 質保期内(nèi)非用戶人為原因造成(chéng)設備損壞的,山東沃達重工對機床出現的各類故障及時免費維修服務,對非人為造成的各類零件(jiàn)損壞及時免費更(gèng)換。

4、沖床(chuáng)随機(jī)技術資料

山東沃達重工(gōng)向客戶提供下列沖(chòng)床技術資料一式一份;沖床使(shǐ)用說明書、潤滑圖及潤滑說明(míng)。

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