三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機是(shì)一種以液體為(wéi)工作介(jiè)質，根據(jù)帕斯卡原理制(zhì)成的用(yòng)于傳遞(dì)能量以(yǐ)實(shí)現各種工藝的(de)機器(qì)。采用三(sān)梁(liáng)四柱式結(jié)構，采用按(àn)紐集(jí)中控制，設調整（點動），單次(cì)（半自動）二種操(cāo)作方式，可實現(xiàn)定程，定(dìng)壓(yā)二種成(chéng)型工藝，并具(jù)有保壓延(yán)時(shí)及(jí)自動(dòng)回程動作等性能(néng)，工作壓力、行程(chéng)根(gēn)據工(gōng)藝需要在規定(dìng)的範圍(wéi)内可調(diào)。活動闆的垂直(zhí)精度由(yóu)四個精(jīng)密導套控制，上(shàng)下工作台面平(píng)行精度高，适合(hé)各種高精度的裝配，裁切(qiē)，壓鑄(zhù)件的(de)切邊，塑料(liào)制品(pǐn)的整切；同(tóng)時也(yě)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)力加工、成形和粉末(mò)制(zhì)品(pǐn)的壓制。

三梁四柱液(yè)壓機是一款(kuǎn)主(zhǔ)要用途較(jiào)為普(pǔ)遍、特性(xìng)相(xiàng)對穩定的液壓機設(shè)備，在許多(duō)領域(yù)都是有不一(yī)樣(yàng)的主要用途，是(shì)是由于其(qí)功能(néng)齊全、優點(diǎn)比較(jiào)多，為(wéi)了更好地(dì)能讓大夥兒對三梁四柱液壓(yā)機有一(yī)個(gè)詳盡(jìn)的掌握(wò)和了解(jiě)，詳細解讀它的(de)構造。

三梁(liáng)四柱(zhù)液(yè)壓機由主機(jī)及(jí)控制機(jī)構兩大部(bù)分組(zǔ)成，通過管路及(jí)電氣裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體，現将各(gè)部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下：

1)主機

液(yè)壓機主(zhǔ)機主要(yào)由三(sān)梁（上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台）通過四(sì)柱(zhù)（立(lì)柱）及螺母(mǔ)連接(jiē)緊固在一起構(gòu)成一(yī)整體剛性框架，用以(yǐ)承擔(dān)液壓機的(de)全部(bù)載荷，活動橫梁與工作台的對(duì)應面的平行度(dù)及工(gōng)作台平面(miàn)對主油缸(gāng)活塞(sāi)的垂(chuí)直可通過(guò)調節(jiē)上橫梁下(xià)面立柱上的四(sì)個調(diào)節螺(luó)母來(lái)實現。具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的精度(dù)調(diào)節功(gōng)能，為(wéi)保(bǎo)證機床(chuáng)的精(jīng)度能(néng)夠達(dá)到使用(yòng)要求，液(yè)壓機(jī)的立柱與緊固(gù)螺母的連(lián)接，活動(dòng)橫梁與(yǔ)工作(zuò)台之間的(de)平(píng)行度(dù)必(bì)須定(dìng)期按照要求檢(jiǎn)查恢(huī)複。

2)主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸是(shì)本機床的(de)動力(lì)轉換(huàn)裝置，液壓油(yóu)能通過(guò)主缸轉化為做功用(yòng)的壓(yā)力，它(tā)是本機床的心(xīn)髒部(bù)件，缸體與(yǔ)活塞杆(gǎn)之(zhī)間依(yī)靠橡(xiàng)膠密封件(jiàn)可靠密封(fēng)，主缸(gāng)上的所(suǒ)有零件(jiàn)均屬(shǔ)精密零件，要求精心保護(hù)、保養、橡膠密封(fēng)經過一段時間(jiān)後會(huì)因(yīn)為(wéi)老化(huà)而損(sǔn)壞，應及時(shí)由專業人員更(gèng)換，确保其穩定(dìng)的工作效(xiào)率。

3)頂出缸

安裝(zhuāng)于工(gōng)作台内一(yī)隻工(gōng)作缸，動作原理(lǐ)同主缸，與主(zhǔ)缸(gāng)配合(hé)可以(yǐ)實現(xiàn)更多的動(dòng)作，滿足更複雜的工(gōng)藝需要，随具體(tǐ)工藝(yì)需要此裝(zhuāng)置在訂購(gòu)時取舍。

4)操(cāo)縱台

操縱(zòng)台可以在(zài)一定範圍(wéi)内随意移(yí)動，可(kě)設雙手操(cāo)作結構，使(shǐ)機床(chuáng)實現(xiàn)安全(quán)操作。

工作(zuò)時，操作員(yuán)必須雙(shuāng)手(shǒu)按下(xià)分設(shè)操作系統(tǒng)兩端(duān)下降(jiàng)的按鈕機(jī)床才能動(dòng)作。

5)行(háng)程(chéng)限(xiàn)位裝(zhuāng)置

行(háng)程限位裝(zhuāng)置位于機身右側面，為機(jī)床位(wèi)置檢測(cè)系統，為(wéi)實現機床的自(zì)動、半自動(dòng)工作(zuò)而設(shè)計的裝(zhuāng)置(zhì)，檢測機(jī)床(chuáng)的動(dòng)作位(wèi)置或狀态(tài)，發出警報或信(xìn)号，啟(qǐ)動或停止(zhǐ)機床的(de)動(dòng)作。

6)液(yè)壓泵站(zhàn)（動(dòng)力系(xì)統）

液壓(yā)泵站是由油箱、電動機(jī)、閥(fá)總成、油泵等(děng)組成，上(shàng)設有空(kōng)氣過濾器(qì)，液位(wèi)計等裝置，其工(gōng)作原理為(wéi)電機(jī)帶動油(yóu)泵工作(zuò)提供動(dòng)力源，通過液壓閥(fá)等驅(qū)動裝置(zhì)（油缸）進(jìn)行方(fāng)向(xiàng)壓力的(de)調節(jiē)和控制，實(shí)現各(gè)種規定(dìng)動作。

1）點動：按(àn)相應(yīng)的按(àn)鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的(de)動作(zuò)，松開則停(tíng)止。

2）半自動(dòng)1：

3）①定壓(yā)控制(zhì)：動梁(liáng)快速(sù)下降、慢速(sù)下降(jiàng)、加壓至電(diàn)接點(diǎn)上限後保(bǎo)壓延時、卸壓、回(huí)程、最後停止。

②定程控制：動(dòng)梁快速下降(jiàng)、慢速下(xià)降、加壓當(dāng)動梁(liáng)接近到接近開(kāi)關時(shí)開始保(bǎo)壓延時，然後(hòu)卸壓、回程(chéng)、停止(zhǐ)。

4）半自(zì)動2：

動(dòng)梁快降、慢(màn)降、加壓、保(bǎo)壓、回(huí)程、再加頂(dǐng)出器(qì)頂出和(hé)退(tuì)回。

5）半(bàn)自動3：

動梁快降、慢降、加壓(yā)，同時(shí)頂出(chū)器浮動下(xià)行、保(bǎo)壓、卸(xiè)壓、回(huí)程，頂出器頂出(chū)、最後停(tíng)止(zhǐ)。

注：可(kě)根據(jù)客戶工藝(yì)需(xū)求訂制(zhì)各種(zhǒng)動作(zuò)順序

2.注：電(diàn)接點(diǎn)壓(yā)力(lì)表設定：此表紅(hóng)色指(zhǐ)針為(wéi)上限(xiàn)，綠色指針(zhēn)為下(xià)限，使(shǐ)用時(shí)用手按住儀表中心(xīn)紅色(sè)旋鈕。使其綠色(sè)指針設置為1mpa，紅(hóng)色指針(zhēn)根據客(kè)戶使(shǐ)用壓力需求在規定範圍(wéi)内任(rèn)意調節，以(yǐ)實現(xiàn)定壓(yā)控制。

三梁四柱液壓(yā)機的安裝(zhuāng)及試(shì)車

（一）安裝(zhuāng)：

1）本機(jī)器分為(wéi)主(zhǔ)機和(hé)控制泵站兩大(dà)部件，單(dān)件(jiàn)運輸(shū)，吊運時應注意(yì)重心。

2）設(shè)備(bèi)的安(ān)裝，須(xū)在(zài)基礎完全堅硬及電線(xiàn)預埋無誤後方(fāng)可進行(háng)。

3）設備安裝前，用鋼(gāng)絲刷(shuā)清除設備(bèi)與地面接(jiē)觸的髒物(wù)，然(rán)後(hòu)用棉紗去(qù)除加(jiā)工面(miàn)上的(de)防鏽油，并(bìng)用純(chún)淨的(de)煤油(yóu)清洗加工(gōng)表面的污物(wù)，清洗時應注(zhù)意不得使煤油滴落到設備塗(tú)漆表(biǎo)面(miàn)，以免損傷漆層之美觀(guān)。

4）設備安裝時先(xiān)将地(dì)腳螺栓放入預(yù)留的(de)方孔(kǒng)内，将(jiāng)工作台放(fàng)在基(jī)礎(chǔ)上(shàng)，用框(kuàng)式水(shuǐ)平儀校正(zhèng)設備精度找好(hǎo)水平，然後(hòu)依次(cì)裝頂出(chū)缸、活動橫梁(liáng)、立(lì)柱、主缸(gāng)、上橫(héng)梁以(yǐ)及充液罐(guàn)，按主機裝(zhuāng)配要求安(ān)裝完畢，将混凝(níng)土澆(jiāo)注在地腳(jiǎo)螺栓方孔内，待混凝(níng)土完全凝固後方可(kě)投入(rù)工作使用(yòng)。（混凝土标号、土(tǔ)質、防水措(cuò)施和照明等均由用(yòng)戶(hù)根據當(dāng)地具(jù)體情(qíng)況決(jué)定）

注意：在(zài)吊裝過程中注意吊(diào)裝方法和安全(quán)！

5)主機安裝(zhuāng)完(wán)畢後，将動力機構(gòu)按地基(jī)要求就(jiù)位。

6）管(guǎn)路連接前，注意不能(néng)掉入(rù)管内(nèi)污(wū)物(wù)（出(chū)廠(chǎng)前已清洗）并檢查各密封圈是(shì)否完好。

7）設備安裝完(wán)畢後，基礎(chǔ)周圍(wéi)（維修通道）及管路(lù)溝槽需(xū)用鐵闆(pǎn)蓋(gài)嚴，以免掉入污物。

8）設(shè)備安裝(zhuāng)完畢後(hòu)，通過立柱調節(jiē)螺母進行(háng)調整(zhěng)設備精(jīng)度。

9）電器(qì)接線，依(yī)據電器的(de)原理(lǐ)圖(tú)正确(què)接線（此(cǐ)機輸入三相四線(xiàn)制電(diàn)源）

注意：該設備必須有接地零(líng)線！

（二）試車(chē)

1）試車(chē)前應檢(jiǎn)查電源(yuán)接地是否良好，電源接頭是否(fǒu)正确、安全，各管(guǎn)路是(shì)否安裝正(zhèng)确、緊固牢靠(kào)，油箱内(nèi)部(bù)是(shì)否幹(gàn)淨，充入液壓油(yóu)（冬季(jì)建議使用(yòng)n32抗磨液壓(yā)油，夏(xià)季建議使用n46号(hào)抗磨(mó)液壓(yā)油，防(fáng)止冬(dōng)季液壓油(yóu)的粘度過(guò)大損壞液(yè)壓泵，夏季(jì)液壓(yā)油的粘(zhān)度(dù)過低而系統升(shēng)壓困難）。油面至(zhì)油标上(shàng)限位置(zhì)，加油量約xxx升。

2）準備上下平行高(gāo)度不低(dī)于(yú)最小開口(kǒu)高(gāo)度。兩平(píng)行面(miàn)平(píng)行(háng)誤差不大于0.03毫米。承(chéng)受壓力面積的(de)單位(wèi)面積(jī)上壓(yā)力不大于(yú)50n/m㎡的金(jīn)屬墊塊，以作試(shì)車時加壓(yā)和防止活(huó)塞超程使用。

3）試(shì)車(chē)工作由(yóu)對液壓機性能(néng)了解(jiě)和熟悉操(cāo)作(zuò)規範的專職(zhí)人員進行。

a：接通(tōng)電源(yuán)，點動(dòng)電機(jī)，觀察電機轉向是否(fǒu)正确（自電(diàn)機冷(lěng)卻風(fēng)扇端(duān)看，電(diàn)機應順時(shí)針旋轉）。

b：電(diàn)機運轉無誤後觀察油泵(bèng)運(yùn)轉是否正(zhèng)常，重複啟動(dòng)、停止(zhǐ)數次。

c: 操作(zuò)頂出缸及(jí)主缸(gāng)，動作正(zhèng)常(cháng)後各(gè)液壓缸(gāng)全行程(chéng)動作3-5次，目的排(pái)盡液壓缸(gāng)内的(de)氣體。

d：負荷(hé)試車，實驗時逐漸地(dì)調大液壓(yā)油工作壓力值，每次(cì)增加(jiā)2.5mpa-5mpa，直達到設(shè)備最大(dà)工作壓(yā)力。

嚴禁(jìn)超出規(guī)定壓(yā)力值，實驗(yàn)中将各調(diào)壓手(shǒu)柄的緊固(gù)螺釘(dìng)固定(dìng)牢(láo)靠，保證調整(zhěng)後(hòu)的壓力(lì)長期穩定(dìng)，調整(zhěng)主缸(gāng)卸壓延時(shí)繼電器（2s-3s）和系統(tǒng)低壓，保證機床(chuáng)平穩、充分(fèn)卸壓。

e：檢查(chá)各管接頭(tóu)及(jí)密(mì)封處有無(wú)滲漏(lòu)，觀察主缸(gāng)及頂(dǐng)出缸(gāng)的工(gōng)作情況。

f：保壓實(shí)驗

将主缸電接(jiē)點壓力(lì)表紅色(sè)指針調整(zhěng)到(dào)25mpa位置，保壓延時繼(jì)電器延(yán)時值調(diào)整到10分鐘，機床(chuáng)置(zhì)于自(zì)動(dòng)狀态(tài)，啟動壓制動作，觀察保壓(yā)時間(jiān)内壓(yā)力的變化(huà)（10分鐘壓力變化(huà)不大于2.5mpa）。

六、維修(xiū)保養及安全(quán)操作規程

正确使用液壓機(jī)和認(rèn)真遵(zūn)守操(cāo)作規(guī)程是安全(quán)生産(chǎn)的保(bǎo)證，因此必(bì)須注意(yì)以(yǐ)下幾(jǐ)項：

1.應(yīng)使設備維(wéi)持清潔(jié)整齊，進(jìn)行定(dìng)期的整理(lǐ)檢查。

2.啟動油(yóu)泵之前(qián)，檢查油箱上液面(miàn)，油(yóu)質是否符合要求。

3.對(duì)泵站經常檢查(chá)是否(fǒu)有過(guò)熱的(de)現象(xiàng)（超過(guò)60℃），各閥(fá)動作(zuò)是(shì)否靈敏(mǐn)，壓力表指(zhǐ)示數值是(shì)否正确，定(dìng)期檢查，排(pái)除問(wèn)題。

4.經常檢(jiǎn)查油缸、泵、閥、管路系統密(mì)封情況，發現滲(shèn)漏立(lì)即停(tíng)止工作進行維(wéi)修，再拆(chāi)密(mì)封環時應注(zhù)意(yì)密封邊緣不(bú)得(dé)有損(sǔn)傷(shāng)，否(fǒu)則(zé)将影響(xiǎng)密封性能及使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。

5.工(gōng)作過(guò)程中發現(xiàn)任何(hé)不正(zhèng)常現(xiàn)象應(yīng)立即(jí)停止工作，并斷(duàn)開電源進(jìn)行修理，嚴(yán)禁繼(jì)續使用(yòng)，發(fā)現液(yè)壓缸或管(guǎn)路中有滲油應立即(jí)停車，查明(míng)原因，以免損壞(huài)設備而出現更大損(sǔn)失。

6.機器絕對不(bú)允許超(chāo)過(guò)最大工作壓(yā)力(lì)使用(yòng)，在高(gāo)壓時(shí)不得(dé)進行任(rèn)何調整(zhěng)工作。

7.立柱(zhù)鎖緊(jǐn)螺母，油缸緊固(gù)螺栓在使用期(qī)間，随時(shí)注意檢(jiǎn)查、預(yù)緊(jǐn)，最長每(měi)三個月(yuè)檢查預(yù)緊(jǐn)一次。

8.當機器(qì)長期(qī)停用時應(yīng)徹底清洗(xǐ)幹淨，并将各(gè)加工表(biǎo)面塗(tú)防鏽(xiù)油，以防鏽蝕。

9.機床電(diàn)器必須可靠(kào)接地保護，接(jiē)地電(diàn)阻≤5歐母(mǔ)。

10.液(yè)壓泵(bèng)嚴格(gé)按照(zhào)下下(xià)規程操(cāo)作(zuò)。

①泵和(hé)原動機輸出軸(zhóu)間應采(cǎi)用彈性聯軸器(qì)聯接，用戶更(gèng)換時要采(cǎi)用相同型号規(guī)格的彈(dàn)性聯軸器。

②油箱灌(guàn)油之(zhī)前，整個(gè)系統應清洗幹淨，灌油(yóu)時應采用濾油(yóu)機對油液進行(háng)濾清。

③在油泵吸(xī)油管道上不允(yǔn)許安(ān)裝濾(lǜ)油器，不得自行改小(xiǎo)管道通徑的數(shù)值，吸(xī)油(yóu)管道上的截止閥通徑應比(bǐ)吸油管道(dào)大一檔，吸(xī)油管(guǎn)道長l<2500mm，管(guǎn)道彎頭(tóu)不多于(yú)兩個。

④油泵啟動(dòng)時，必須(xū)通過(guò)泵殼(ké)上的洩油口泵(bèng)内灌(guàn)滿清潔(jié)的(de)工(gōng)作(zuò)油，啟(qǐ)動(dòng)時(shí)應先(xiān)點動數(shù)次(cì)，油液(yè)方向(xiàng)和聲音都(dōu)正常(cháng)後，在(zài)低壓下運轉5-10分(fèn)鐘，然(rán)後投入正常進行。

⑤工作介(jiè)質：推薦使用n32（冬季）或(huò)n46（夏季）抗磨(mó)液壓(yā)油，液壓(yā)油(yóu)工作(zuò)溫度(dù)範圍(wéi)為15-65℃，偏(piān)離此(cǐ)溫度(dù)範圍(wéi)工作(zuò)将(jiāng)給(gěi)液壓(yā)泵造成緻命傷(shāng)害，需(xū)要采(cǎi)取(qǔ)有(yǒu)效措施控制油(yóu)溫，如使用其它液壓(yā)油，要求：e50=3---5，粘(zhān)度指數大于90。

11.每(měi)半年校正檢查一次壓力表。

12.嚴(yán)禁超(chāo)載與偏載使用。

13.嚴(yán)禁油缸(gāng)超程超壓使用(yòng)。

14.機器在工作過(guò)程中，不得(dé)檢修或調(diào)整模具。

15.機(jī)器在(zài)最大工作(zuò)壓(yā)力工(gōng)作時，偏(piān)心距不大(dà)于10mm。

16.吸油過(guò)濾器應每(měi)三月清(qīng)洗(xǐ)一次，一年更換一回，否則會造(zào)成吸油不(bú)暢，油泵噪(zào)音大等，嚴(yán)重影(yǐng)響液壓(yā)系(xì)統正(zhèng)常工(gōng)作。