500噸液壓機廣泛應用于工件的拉伸，沖壓，模(mó)壓，熱鍛成型工藝，配合模具(jù)快速一次成(chéng)型。根據壓制工藝不(bú)同，分類(lèi)為四柱液壓機，框架式液(yè)壓機，單臂液壓機，龍門液壓(yā)機等機型。

500噸液壓機有獨立的動力系統(tǒng)和電氣系統。液壓系統采用二通插裝閥控制技術(shù)，有效解決了鍛(duàn)造液壓機流量(liàng)大、速度快、洩壓快等液壓控制問題。電氣控制系(xì)統采用可編程控制器，提高了電(diàn)氣控制系統的可靠性，實現了鍛造液壓機的速度、壓(yā)力、壓力分級的精(jīng)确控制，輕松實現(xiàn)了鍛造液(yè)壓機及輔助設備的聯(lián)鎖控制。本(běn)機可配移動式工作台，方便(biàn)用(yòng)戶更換模具。

500噸液壓機拉伸工藝

拉伸加(jiā)工是一種沖壓加工方法，利用模具将平闆坯料成形為開口的(de)空心零(líng)件。拉伸作(zuò)為主要的沖壓工(gōng)藝之一，使用500噸液壓機拉伸成型，應用非常廣泛。采用拉深工藝可以制造圓柱形、矩形、階梯形、球形、圓錐形、抛物線形等各種規(guī)則以及不規則形狀的薄壁零件(jiàn)，如果與其他沖壓工藝相結合，也可以制造形(xíng)狀更複雜的零件。

500噸液壓墊拉伸液(yè)壓機

500噸(dūn)四(sì)柱拉伸液壓機

使(shǐ)用(yòng)500噸液(yè)壓機拉伸産品，包括拉伸、再拉伸、反向拉伸。

500噸(dūn)液壓機模壓工藝(yì)

快速模壓成型技術是指将複(fú)合材料、玻璃鋼材料等混合成型的一種(zhǒng)方(fāng)法。然後通過加熱軟化以固化具有所需(xū)形狀的複合材(cái)料。機型模壓可分為冷壓和熱(rè)壓兩種加工方式。

500噸液壓機

成(chéng)型液(yè)壓機的特點：

1.設備産生的(de)熱量較少，從而降低了冷卻成本和液壓油成本。其液壓系統的發熱量一般是傳統液(yè)壓機的10%-30%。這是因為泵(bèng)大部分(fèn)時間具有零轉速、低熱的特點。液壓機的油箱可以比(bǐ)傳統液(yè)壓機的油箱小，換油時間可(kě)以延長。因此，驅動(dòng)四柱液(yè)壓機的液壓油消耗量僅(jǐn)為傳統液壓機的50%左(zuǒ)右。

2.四(sì)柱(zhù)液壓機效率高，通過适當的(de)加減速控制和能量優化，可(kě)以大大提高(gāo)液壓機的速度，工作(zuò)節奏比傳(chuán)統液壓機(jī)提高數倍；

3.自(zì)動化程(chéng)度高(gāo)，靈活性好，精度高。驅動四柱液壓機的壓力、速度、位置均采用閉環數字控制，自動化程度高(gāo)，精度好，适用範圍廣；

4.穩定(dìng)耐用，滑塊采用精密導軌導向，抗沖擊和抗側壓力強(qiáng)，穩定精(jīng)密耐用，适用于沖壓(yā)、成型、擠壓等工藝用途；

500噸液壓機熱鍛工藝

熱(rè)鍛液壓機是一種能完(wán)成各種自由鍛造(zào)工藝的鍛造設備，是鍛造行業應用(yòng)廣泛的設(shè)備之一。分為自(zì)由鍛造液壓機、熱模鍛(duàn)液(yè)壓(yā)機(jī)、快鍛(duàn)液壓機、多(duō)向鍛(duàn)造(zào)液壓機、多向模鍛液壓機等。常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸(dūn)、3000噸、4000噸、5000噸等。

500噸模壓液壓機

快速模壓液壓機

模鍛液壓機采用先進的鍛造高精成型設備，應用工(gōng)藝範圍廣泛，包括多向擠壓、镦粗、沖孔、閉式模鍛等。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足了镦粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。主要适用于(yú)各類特尺鍛件、軸類、盤(pán)類(lèi)、異形零部件的鍛造生産，如軸承内圈、法蘭、半(bàn)軸、接(jiē)頭、十字頭、輪毂、火車輪等(děng)。