1250噸壓濾機(jī)濾闆(pǎn)成型(xíng)液壓(yā)機

壓濾機濾闆也(yě)稱為聚(jù)丙烯pp廂式(shì)濾闆、闆框壓(yā)濾機過(guò)濾闆、壓濾機隔(gé)膜濾闆、聚丙烯(xī)過濾機濾闆等(děng)。壓濾(lǜ)機的(de)濾闆(pǎn)材料用超高分(fèn)子量聚(jù)乙烯樹脂，并加入(rù)助劑等(děng)模壓(yā)成(chéng)型。将(jiāng)各種粉料混合(hé)放入(rù)模腔，經冷(lěng)壓、燒結熱(rè)壓、保持壓(yā)力，冷卻後(hòu)脫模，即成(chéng)所需(xū)濾闆(pǎn)。

壓濾(lǜ)闆/濾(lǜ)芯闆生産(chǎn)設備(bèi)主要是1250噸液壓(yā)機，濾(lǜ)闆(pǎn)是由液壓機通過模具(jù)加壓成型後(hòu)，再保持壓力在15至(zhì)25mpa，4至5小(xiǎo)時的(de)的時(shí)間而成型(xíng)的。壓(yā)濾(lǜ)闆/濾芯闆生(shēng)産設(shè)備_1250噸液壓機一次壓(yā)制成(chéng)型，即可(kě)使用，不(bú)需機(jī)械切削加(jiā)工(gōng)，制(zhì)造工藝簡(jiǎn)便，成本低，使(shǐ)用(yòng)性能可靠。

1250噸壓(yā)濾機濾闆(pǎn)成型(xíng)液壓(yā)機機(jī)身為三梁六柱(zhù)式結構(gòu)，受力件(jiàn)經優(yōu)化設計，外形美(měi)觀，經(jīng)濟适(shì)用。主機三梁(liáng)端(duān)面模(mó)量較大(dà)，提高三(sān)梁的剛(gāng)度，延長了壽(shòu)命(mìng)。主(zhǔ)缸(gāng)與(yǔ)活塞杆均(jun1)采用(yòng)優質鍛件，提高了可靠性。主杆(gǎn)采用四螺母結(jié)構，提高了(le)預緊(jǐn)性能(néng)，能長(zhǎng)期保(bǎo)持精度的穩定(dìng)性。活(huó)塞杆與立(lì)柱表面(miàn)，采用淬(cuì)火，鍍硬鉻，提(tí)高(gāo)了耐磨性(xìng)，防止(zhǐ)表面(miàn)腐(fǔ)蝕(shí)劃傷(shāng)。采用(yòng)先進的插(chā)裝(zhuāng)閥(fá)，結構(gòu)緊湊(còu)，減少了管(guǎn)路連(lián)接，提(tí)高(gāo)了系統(tǒng)的密封(fēng)性，減少滲漏(lòu)。電(diàn)氣(qì)控制(zhì)系統有繼電器(qì)和plc二種控制方案供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)，由plc控制的電(diàn)氣系統(tǒng)、工作(zuò)靈敏可靠，柔性好；操(cāo)作按(àn)鈕集中于(yú)面闆并設(shè)有活動按(àn)鈕站(zhàn)，操(cāo)作(zuò)方便(biàn)；具有(yǒu)調整，雙手(shǒu)單次循(xún)環(huán)二種操作方(fāng)式。

壓濾(lǜ)闆生産設(shè)備客(kè)戶一次訂購兩台，一(yī)台(tái)是(shì)2000噸液(yè)壓機，另一台是(shì)1250噸液壓(yā)機，用于(yú)生産不同規格(gé)的pp濾闆(pǎn)。生産的(de)濾闆(pǎn)如下圖：

1250噸壓濾機濾(lǜ)闆(pǎn)成型液壓機的特點：

1、三(sān)梁六柱式結構(gòu)簡單(dān)、經濟、實用；

2、整體采用插裝(zhuāng)閥集成系統，洩(xiè)漏點少，動作可(kě)靠，使用(yòng)壽命長(zhǎng)；

3、配備plc系統，可實(shí)現定程(chéng)定(dìng)壓工(gōng)藝，具有延(yán)時保(bǎo)壓保(bǎo)時功(gōng)能；

4、1250噸(dūn)壓濾(lǜ)機濾(lǜ)闆成(chéng)型液壓機(jī)按鈕集中控(kòng)制，可實(shí)現手(shǒu)動、半(bàn)自動(dòng)、全自動的操作(zuò)方式；

5、配備伺(sì)服(fú)液壓系統，噪音(yīn)小、耗能低、産熱少、效(xiào)率高、精确(què)度高；

6、濾闆一次成型，不需要額外加工，直(zhí)接可(kě)用；

壓濾(lǜ)闆/濾芯(xīn)闆生(shēng)産工藝流程有(yǒu)配料(liào)、攪拌(bàn)、幹燥、擠出(chū)、造粒、再擠(jǐ)出、放(fàng)置、模(mó)壓、保壓(yā)、脫模等(děng)幾個階段，具體(tǐ)流程如(rú)下(xià)：

1、配料(liào)：先将濾闆原料(liào)按比例(lì)配(pèi)料、混(hùn)合、高(gāo)速(sù)攪拌均(jun1)勻，幹(gàn)燥；

2、擠出：幹燥後(hòu)的(de)原料加(jiā)入擠出機，擠出(chū)後，造粒、幹燥，再(zài)擠出，擠出(chū)機分(fèn)段加(jiā)溫；

3、稱重：擠(jǐ)出原料(liào)經稱重(zhòng)後，送(sòng)入數控保溫箱内保(bǎo)存，當箱内(nèi)達到2-4件時(shí)，再進行模壓；

4、模(mó)壓：将箱内(nèi)原料(liào)加入模具内通(tōng)過1250噸(dūn)壓濾機濾(lǜ)闆成型液壓機(jī)壓制(zhì)成型；

5、脫模(mó)：保溫保壓4-5小時(shí)，脫模(mó)獲得成品(pǐn)，即可用；