龍門液壓機因其外形而得名，又被稱(chēng)為龍門式液壓機、框架式(shì)液壓(yā)機等。龍門液壓機廠家山(shān)東沃達重工可(kě)根據用戶需求，定做100噸、160噸、315噸(dūn)、500噸、800噸、1500噸(dūn)、1600噸等多噸位龍門(mén)液壓機(jī)設備，如液壓機的台面大小、行程長短、開(kāi)口(kǒu)高(gāo)低、工(gōng)作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備(bèi)，滿足客戶(hù)生産工藝需求。
315噸(dūn)龍門(mén)液壓(yā)機的用途介紹：
315噸龍門液(yè)壓(yā)機适用範圍(wéi)于金屬材料的(de)壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正(zhèng)、壓(yā)裝等。315噸龍門液(yè)壓機還适用于金屬非金屬材料（鐘(zhōng)表、五金制品、自(zì)行車、摩托車、餐具、廚(chú)具、汽車、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、金銀首飾、陶瓷、粉末冶金等）的壓印工藝， 龍門液壓機也可用于可塑性材料的(de)沖壓成型工作(zuò)。
315噸龍門液(yè)壓機機器結構概述：
315噸龍門液(yè)壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分組成，通過管路(lù)及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分為龍門式結構，包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、等組成。現将個部分結構和作用分述如下：
1、機身：
315噸框架式液壓機的上橫梁、下(xià)橫(héng)梁、滑塊等大(dà)件均采用大型數(shù)控落地镗銑(xǐ)床和高精度數控龍(lóng)門刨(páo)銑機床的精密加工，框架結構經計算機優化(huà)，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀(guān)。
2、主缸：
主缸缸體(tǐ)依靠法蘭連接機身上部。活塞(sāi)下端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓聯接，活(huó)塞頭部之材料為鑄鐵，作導向用。活塞頭部按有方向相反的(de)YX型密封圈，在活塞杆上裝(zhuāng)有O型(xíng)密封圈，将缸内分成兩個油腔(qiāng)缸(gāng)上裝(zhuāng)有導向套，導向套的外圓上裝O型(xíng)密封圈，借助法蘭(lán)及(jí)螺栓鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈(quān)，以保證活塞杆的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為(wéi)45#鋼。
3、液壓站：
液壓泵由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動機。二通(tōng)插裝閥、濾油器、空(kōng)氣濾清器組成。
315噸龍門液壓機液(yè)壓系統介紹：
1、315噸龍門液壓機(jī)有獨立(lì)的液壓動力機(jī)構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等(děng)組成，動力機構中包括油液(yè)過濾，液位顯示等(děng)多種裝置。
2、液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工(gōng)作(zuò)可靠、密封(fēng)性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有(yǒu)二級支承系統，确保在某(mǒu)一元件突然失靈(líng)的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥，調整主缸上(shàng)腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵,性(xìng)能穩定。
4、油箱為鋼闆焊接結構，設有油标便于觀測油(yóu)位，空氣濾清器、閥集成塊等(děng)在油箱蓋闆上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法(fǎ)蘭連接，并設有布局(jú)合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和洩漏，管道安裝(zhuāng)前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以(yǐ)保證油液的清潔度。
6、壓(yā)力(lì)表：315噸龍(lóng)門液壓機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力(lì)表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設定壓力停止工作，有效起(qǐ)到保護作(zuò)用(yòng)。
7、壓力安全：插裝閥(fá)自身帶有(yǒu)壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力内，到達超(chāo)壓保護作用。
沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和(hé)服務液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液(yè)壓機、四梁四柱(zhù)液壓機、單柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模(mó)壓液壓機、複合材料(liào)成型液壓機、鍛造液(yè)壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套(tào)模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆(fù)蓋全國300多(duō)個城市和中亞、歐洲(zhōu)、非洲、南美等(děng)海(hǎi)外地區，銷售熱線：13376327958。
