800噸石(shí)墨匣(xiá)缽成型液壓機(jī)_匣缽坩埚(guō)生(shēng)産設備

匣缽産品的加工屬于耐(nài)火材料成型，采用粉末成型工藝，是将匣缽的原材料通過液(yè)壓機(jī)進行一次壓制成型。匣缽成(chéng)型液壓機用于匣缽産品(pǐn)的生産，設備精度(dù)高，模具(jù)更換安裝(zhuāng)方便(biàn)，自動化程度高。

匣缽成型液壓機是(shì)一種專門用于(yú)壓制(zhì)耐火(huǒ)材料匣缽成型專用的壓力(lì)機設備(bèi)，機身結構一般(bān)為四梁四柱式，本機采用(yòng)特殊模架，實現各種(zhǒng)不同(tóng)匣缽的成型工藝。機器結構為四柱式，帶有自動送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制電器系統，具(jù)有壓制和(hé)保護(hù)延時以及(jí)自動回程工藝。四柱導向結構(gòu)定位精度高不會出現壓壞模具的現場，自(zì)動化(huà)程度高，提高了工作效率。根據匣缽的材質、尺寸打造不同(tóng)噸位的(de)液壓機，常用的有(yǒu)500噸、630噸(dūn)、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。

該設備還适用于應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂(měi)碳(tàn)磚、高鋁磚、粘土磚(zhuān)、鎂鋁尖(jiān)晶石磚、鋼玉磚(zhuān)、矽磚、磷酸鹽磚、矽莫磚及均化料等領域(yù)的壓制成型，效果顯(xiǎn)著。設備主體采用立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能(néng)實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,能夠(gòu)滿足(zú)耐火材料(liào)制品(pǐn)的多種工藝需求。

匣缽成(chéng)型液壓機(jī)-匣缽專用雙向(xiàng)壓力機的特點：

1、主機采用四梁四柱導向，定位精準，不會出現(xiàn)壓壞模具的現象，雙面加壓确保了成型效果。

2、采用先進(jìn)PLC液壓(yā)傳動系統，科技含量高，自動化程度(dù)高，提高了工作效(xiào)率。

3、獨特(tè)的雙面加壓生産(chǎn)工藝，确保了成型磚上下密(mì)實度一樣，提(tí)高了産品的質量。

4、可(kě)實現一機多用，更換不同的模具可生(shēng)産不同規(guī)格形(xíng)狀的(de)産品，極大滿足了(le)市場需求，更換模具簡單(dān)快(kuài)捷，降低了生(shēng)産成本。

5、電氣控制櫃操作簡單，易(yì)學易懂，容易維護(hù)，故(gù)障率低。

6、匣缽成(chéng)型液(yè)壓機-匣缽(bō)專用雙向壓(yā)力機采用優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加(jiā)壓，可自動排氣，克服産品分層(céng)缺陷。産品一緻性好。采用自(zì)動加料和布料，節省人工成本，提高生産效率。無需技(jì)術操作人員，一(yī)台設(shè)備一人可(kě)以完成生産。

匣缽成型液(yè)壓機-匣缽專用雙向壓力機技(jì)術參數：

液壓機廠家沃達重工(gōng)可按客戶(hù)要求加工(gōng)定制，如液壓機的台面大小、行(háng)程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半(bàn)自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客(kè)戶生産工藝需求。

匣缽成型液壓機-匣缽專用雙向壓(yā)力機結構與(yǔ)性能(néng)：

1、雙向壓制匣缽液(yè)壓機采用四梁四立柱結構，模框固(gù)定在中間固定梁上。上(shàng)下壓頭分别(bié)固定在上、下活動(dòng)梁上(shàng)。通過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動梁對(duì)磚坯進行(háng)雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下(xià)沖頭是固定在上、下活動梁上(shàng)，而上、下活動梁是經精密(mì)加工(gōng)的，四立柱(zhù)導杆滑動運(yùn)行，從根本上解決了沖頭撞幫(bāng)的可能性，不但運(yùn)行速度(dù)高，且主油缸密封磨損(sǔn)小。不(bú)易損壞和洩漏。故障率低；

2、液壓(yā)系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊 ，實現填料，排氣，加壓及(jí)脫模(mó)的工作循環。

3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器裝置，采用多重連續過(guò)濾，從(cóng)而保證液(yè)壓油的使用條件；

4、匣缽成型液壓(yā)機(jī)_匣缽專用雙向壓(yā)力機(jī)采用四梁四柱結構，橫梁和立柱通過緊固螺母固定，調整(zhěng)螺母可調(diào)整主機精度，優良的強度，剛度和精(jīng)度保持性；

5、工作台面：又叫(jiào)做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具；

6、液壓缸：一台設備根據生産工藝(yì)和用(yòng)戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊(kuài)缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛(duàn)造、淬火和回火硬度合格；

7、立柱：為45 #鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高(gāo)，硬度高；

8、螺母材料為(wéi)45鍛鋼，與(yǔ)柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身；

9、限位裝置(zhì)：位于液壓機本體左側(cè)，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑(huá)塊上下位置。

11、雙面加(jiā)壓成型：匣缽成型液壓機_匣缽專用(yòng)雙向壓力機采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸(gāng)，通過油缸和滑塊(kuài)下(xià)行，模具不動(dòng)的方式實現，不僅維修(xiū)保養方便，而且成本低。

12、橫梁、工作(zuò)台、滑塊等(děng)大型件為優質鑄鋼件，匣缽成型液(yè)壓機_匣缽專用(yòng)雙向壓力(lì)機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形結構等符合标準要求，且安全系數高；

13、滑塊：滑塊(kuài)下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便；

14、上梁：上梁又叫(jiào)做油缸座，中間(jiān)為空心，用于固定油缸，其質量要求非(fēi)常高。

匣缽成型液壓機_匣缽專用雙向壓力機實現了(le)"壓制效率高、布料均勻精(jīng)準、磚坯體密度(dù)高(gāo)、質量穩定性好"的(de)安全、環保、節(jiē)能生(shēng)産價值，雙向加壓(yā)、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣(xiá)缽(bō)制品的成型工藝。山東沃達重工機床有限公司會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓(yā)機等，采購了解更多咨詢18963222388（可加微信）或來廠實地考察。

沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富(fù)經(jīng)驗的專業液壓(yā)機(jī)廠家，ISO9001質量管(guǎn)理體系和歐盟CE認證企(qǐ)業，榮獲(huò)多項國家專利。為您提供液壓機一站式解決方案。