複合材(cái)料濾芯闆液壓機根據濾芯闆的規(guī)格，通常使用2000噸、2500噸、3000噸(dūn)、3600噸四柱液(yè)壓機。複合材料(liào)濾芯闆液壓機2000噸液壓機是一種模壓工藝生(shēng)産設備，該設備主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。2000噸液壓機是專用于壓濾機濾闆模(mó)壓成型，加工效率高，保壓時間均可(kě)在參數範圍内，根據不同(tóng)的(de)濾闆成型工藝進行調整。

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機可按客戶要求加工定制，如(rú)液壓機的(de)台面大小、行(háng)程長短、開口(kǒu)高低、工作(zuò)壓力、運(yùn)行速度、自動上下(xià)料、自動/半自動等。液壓機廠家沃達(dá)重工(gōng)為(wéi)您量身(shēn)打造優質液壓機設備，滿足您生産工(gōng)藝需求。

複合材料(liào)濾芯闆液壓機2000噸(dūn)液壓機結構：

2000噸液壓機為立(lì)式架構，鋼(gāng)性好，由機身、主缸、行(háng)程限位設備利用管(guǎn)路及控制電器(qì)系統連在一起構成(chéng)一個整(zhěng)體，整機部位詳細(xì)介紹如下(xià)：

1、機身

複合材料濾芯闆液壓機機身上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根(gēn)立柱連在一起，利用螺母固緊而構(gòu)成一個封(fēng)閉式(shì)的鋼性框架結構承(chéng)擔運行時的作用力。動梁和主缸活(huó)塞杆相連接，以立(lì)柱為倒向上下活動。動梁的滑動部(bù)位配有加油孔，按時加油，方便潤滑活動部(bù)位。動梁下平面和下(xià)橫梁上平(píng)面都有T型槽，供安裝模具用。

2、行(háng)程限位設備

行程限位設備由導向闆(pǎn)和行程開關構成。分别(bié)分成上限位(wèi)開關，快速轉慢速開關和下限位開關，共3個為一組。調控不同的開關部位，就可以更改活動橫梁在上、下端的終止部位還有快速轉慢速的(de)轉換部位(wèi)。調完後，應(yīng)将鎖緊螺母擰緊。在定壓成型中，下開關隻可以做(zuò)下端(duān)極限部位的控制（起保護功能），不可以作壓制行程的控制；在定程成型中，開(kāi)關由時間繼電器控制，具有過壓保護功能。

3、管路系統(tǒng)涉及油箱(xiāng)、泵、閥及管路等，是(shì)本機器的(de)動力部位。

4、液壓系統動作說明

複合材料濾芯闆液壓機液壓系(xì)統由能量轉換設備(bèi)（泵、油缸）能量(liàng)調控(kòng)設備（閥）和能量傳輸設備（油(yóu)箱(xiāng)、管路）等構成。利用電器系統的控制，驅使活動橫梁活動，實現各類工藝動作循環(huán)往複。

複合材料濾芯(xīn)闆液(yè)壓(yā)機2000噸液壓機工藝：

複合材料濾芯(xīn)闆液壓機2000噸液壓機(jī)采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由(yóu)時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效(xiào)率更加顯著，成型壓力(lì)高，可靠，保(bǎo)證了熱壓成型材料的成型質量，全自動制作(zuò)設備自動化程度高、生産周期短(duǎn)、生産效率高。

壓(yā)濾機的濾闆材料(liào)用分子量在150萬至350萬的超(chāo)高分(fèn)子量聚(jù)乙烯樹脂，并加入(rù)各種(zhǒng)常用的助(zhù)劑、抗氧化劑、交聯劑(jì)混合經模壓成型。将上述各種粉料混合直接放入模腔，先(xiān)經冷壓。再燒(shāo)結熱壓，然後保持壓力，冷卻後脫模，即成所需濾闆。保持壓力(lì)在15至25MPa，保持壓力時間(jiān)為4至5小(xiǎo)時。濾闆一次壓制成型，稍加修整，即可(kě)使用，不需進行機械切削加工。加工(gōng)制造工藝簡便，成本(běn)低，使用性能可靠。模壓成型的濾闆可在陶瓷工業、化學工業、輕工業、食品工業等(děng)壓(yā)濾機上(shàng)使用。

山東(dōng)沃達重工是一家(jiā)專注于大中(zhōng)型鍛(duàn)壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管(guǎn)理體系和(hé)歐盟CE認證企業，可按用(yòng)戶對液壓機的不同要求定做生産(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液(yè)壓機、單柱液壓機、框(kuàng)架液(yè)壓機、金屬拉伸成型液壓機等(děng)液壓機，采購咨詢(xún)電話：13376327985。