山東沃達重工機床有限公司(sī)生産的液壓機産品主要服務(wù)于工業(yè)生産、汽車配件、塑料(liào)制品、粉末壓制成型等工作中，不同行業、不同(tóng)台面、不同噸位均可根據(jù)客戶需求(qiú)訂做。

1000噸四柱(zhù)液(yè)壓機采用三梁四柱結構，機身由上橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、下橫梁，4根立柱組成，進行去應力處理，缸體采用(yòng)45#鍛件，活塞杆50#鍛鋼離子氮化，硬度達到HRC45-50。機身各大結構件均采用鋼闆焊接，采用二氧化(huà)碳氣體保護焊，焊後消除内應力。機身預緊采用(yòng)液壓螺母預緊。主要結構件外(wài)觀平整，無明顯的凹凸現(xiàn)象，焊(hàn)縫打磨平整，無焊渣和流疤(bā)現象。整(zhěng)機結構設計采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧(gù)外形美觀。

1000噸四(sì)柱液壓機主要(yào)部分及特點：

1、主油缸

1000噸四柱(zhù)液壓機主油(yóu)缸采用活(huó)塞式結構，油缸缸體采用優良(liáng)碳素鋼鍛(duàn)件，油缸内表面經過珩磨(mó)、滾壓工(gōng)藝，使液壓(yā)油缸具(jù)有足夠的強度和(hé)剛度。柱塞(sāi)杆采用優良(liáng)碳素(sù)鋼鍛件，其表面經中頻淬(cuì)火處理，硬(yìng)度在HRC42～50之間。油缸密封(fēng)采用優良密封(fēng)元件，确保密封性能可(kě)靠，使用壽命長。

2、立柱

立柱采用45#中碳鋼(gāng)，進行(háng)調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚(hòu)0.04mm~0.05mm。

3、液壓控制系統

液壓系統主要(yào)由泵、閥塊(kuài)、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣(qì)控制系統完成對液壓機各種動(dòng)作的控制。液壓系統主油泵選用HG11-50-50-01R-VSC海特(tè)克高低速油泵，先導閥采用山東濟(jì)甯系列閥，可大大提高壓機動作的穩(wěn)定性及可靠性。液壓主控(kòng)系統(tǒng)采用二通(tōng)插裝閥集成系(xì)統。該系統具有(yǒu)結構緊湊、響應(yīng)快、内(nèi)洩小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠(kào)充液閥吸(xī)油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥(fá)控制調節。液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的(de)工(gōng)作溫度(dù)及清潔(jié)度。

4、油(yóu)箱

1000噸四柱液壓機液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制(zhì)閥塊在油(yóu)箱上平面有序排列。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器(qì)等，油箱安裝時進(jìn)行酸(suān)洗、鈍化和防鏽處理。

5、管路

液壓管路系統密封可靠(kào)，高壓管路連接采用(yòng)高壓法蘭和優良密(mì)封元件，可(kě)有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管(guǎn)夾，可有效地減少(shǎo)和控制管路振動。管(guǎn)路安裝時進行(háng)酸洗鈍化處理。

6、電氣控制系統PLC控制

1000噸四柱液壓機電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力(lì)部分包括控制總電(diàn)源，各個電動機(jī)的啟停及保護開關等，大功率(lǜ)電動機(jī)起動采用星型三角降壓(yā)依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁(cí)閥電壓為直流DC24V。控制(zhì)部分包括電氣箱、操作箱(xiāng)和移動按鈕站，電氣箱放在地面上(shàng)，操作箱放置在機器(qì)右前立柱上，可完成(chéng)對該機的全部動作的控制，操作(zuò)箱可完成該機的全部動作(zuò)的操作，操作箱上設有液壓機各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。

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