2000噸液壓機是(shì)目(mù)前是碳(tàn)素行(háng)業生産制(zhì)造坩埚理想穩(wěn)定機型，因為它(tā)具有(yǒu)兩大亮點(diǎn)：“雙工位”、“全(quán)自動”，極大(dà)提高生産(chǎn)坩埚效率(lǜ)，采用(yòng)三梁四柱結(jié)構，自動壓制(zhì)，自動(dòng)保壓(yā)，自(zì)動(dòng)脫模(mó)等流暢(chàng)完成，可(kě)實現(xiàn)一次成型(xíng)。

2000噸坩(gān)埚液壓(yā)機(jī)可以壓制直徑60cm~150cm的大口(kǒu)徑石墨(mò)坩埚(guō)，3至5分鐘可(kě)壓制一(yī)個坩埚，成型質地更均(jun1)勻，密度更高，可以承(chéng)受(shòu)1500~1800℃的高溫(wēn)。另外，2000噸坩埚液(yè)壓機屬于(yú)全自(zì)動多功(gōng)能(néng)液壓(yā)設備，可以(yǐ)壓制各種型(xíng)号的石(shí)墨坩埚，碳素坩(gān)埚，碳化(huà)矽坩埚，匣缽(bō)等(děng)工件制(zhì)品，加工效(xiào)率高(gāo)。

山東液壓(yā)機廠家旋雷長鑫技術有限公司設計生(shēng)産的2000噸坩(gān)埚液壓機(jī)結(jié)構上采(cǎi)用三(sān)梁四(sì)柱預(yù)應(yīng)力(lì)拉杆套筒(tǒng)，結構牢固(gù)，承(chéng)載力強(qiáng)，工作(zuò)台平(píng)穩滑行，液壓系統裝(zhuāng)有(yǒu)優質的(de)比(bǐ)例閥(fá)、變量泵等部(bù)件(jiàn)，系統(tǒng)的(de)壓力和流量可根據實際工況(kuàng)進行調節；具有“自動加粉、加壓(yā)、拉下(xià)脫模”工藝動作(zuò)。在成型過(guò)程中，可多(duō)次排(pái)氣，以消(xiāo)除坯件(jiàn)中夾雜(zá)的(de)空氣，使産品密度達到某一特(tè)定值，以減(jiǎn)少(shǎo)變形、控(kòng)制燒結收(shōu)縮率和得到電氣性(xìng)能。

2000噸坩埚(guō)液壓(yā)機配有移(yí)動工(gōng)作台，雙工(gōng)位輪流工(gōng)作，采用優(yōu)化的(de)液壓傳動方案，plc可編(biān)程(chéng)控(kòng)制器自動控制(zhì)，自動(dòng)送(sòng)出料，因(yīn)而具(jù)有強大的(de)動力(lì)，精确的定(dìng)位和壓力組合(hé)。

石墨坩埚成(chéng)型流程(chéng)工藝(yì)：

填料-主缸快下(xià)-壓制(zhì)-保(bǎo)壓-洩壓(yā)回程-移(yí)動(dòng)平台(tái)移出（另一工位(wèi)同步移動到工(gōng)作位置）-主(zhǔ)缸快下-壓制-保(bǎo)壓-已(yǐ)移出(chū)工(gōng)位頂出缸頂出-取(qǔ)件-退回(huí)放料-主缸洩(xiè)壓回程(chéng)-移出工作台(tái)移進-主缸快下到下(xià)一個循環。

坩埚液壓(yā)機的成型(xíng)方式為模壓一(yī)次成(chéng)型，坩埚液(yè)壓機主要适用于坩(gān)埚壓制(zhì)、保壓成(chéng)型、成型推出、脫(tuō)模動(dòng)作(zuò)連貫完(wán)成工藝。該雙工(gōng)位2000噸坩(gān)埚液壓(yā)機主(zhǔ)要采用兩(liǎng)個(gè)模具外模在(zài)模具移動(dòng)導軌(guǐ)的限制下(xià)進行(háng)輪流(liú)的壓制，提(tí)高加(jiā)工效率，全(quán)自(zì)動(dòng)布料和頂(dǐng)出操作，可(kě)以在(zài)布料(liào)機(jī)構(gòu)布料(liào)的同時(shí)進行壓(yā)制操作，有(yǒu)效的(de)利用了(le)雙(shuāng)工位(wèi)2000噸坩(gān)埚(guō)液壓機(jī)的工作時(shí)間，極(jí)大的提(tí)高了工作效(xiào)率。

2000噸坩埚液壓機加(jiā)工周期(qī)為(wéi)60-70天，其(qí)他配套的自動(dòng)生産線(xiàn)可(kě)同(tóng)步(bù)進行生産，安裝(zhuāng)的時候也同步(bù)安裝調試，從規(guī)劃廠房到出産(chǎn)品，整條生(shēng)産線(xiàn)耗時(shí)約100天，合理的規劃(huà)時間盡(jìn)快出産品(pǐn)可更(gèng)好搶(qiǎng)占市場先(xiān)機