塑料托(tuō)盤是使用PE\PP等熱塑性塑(sù)料(liào)，加(jiā)上一些改善性能的添加(jiā)劑，通過液壓(yā)機、模(mó)具等工藝加工而(ér)成的。滕州液壓機(jī)廠家山東沃達重工機床有限公司生産的630噸四柱液壓機是一款(kuǎn)模壓複合材料成型設備，适用(yòng)于卡盤、塑料托(tuō)盤、建築模殼的(de)壓制成型，也适用于(yú)其它塑料制品(pǐn)的成型。630噸四柱液(yè)壓機模(mó)壓塑料制品，可根據需要設(shè)計定做不同的工(gōng)作台面、開口、行程、配置等。成型速度快，産品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般(bān)吹塑(sù)托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環境(jìng)下穩定工作。

塑料托盤适(shì)應于化工、石化、食品、水(shuǐ)産品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電(diàn)器、港口、碼頭、餐飲、生物醫藥、機械五金、汽(qì)車制造、石油化工、立體倉儲、物(wù)流運輸、倉庫搬運(yùn)、儲存貨架，汽車配件、啤酒飲(yǐn)料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心(xīn)等各行業。

630噸塑料托盤液壓機整機采用三梁四柱液壓機結構設計，整機經過電腦有限元分析設計；塑料(liào)托盤液(yè)壓機的滑(huá)梁進行加厚處理，滑梁與立柱的導套距離加長，增加(jiā)了滑梁運行的穩定性，提高了液壓機的精度；立柱選(xuǎn)用優(yōu)質圓鋼，經車床抛光處理後，再(zài)進行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理，最後再用150目以上的外圓磨床(chuáng)進行精磨處理，使(shǐ)立柱表面硬(yìng)度和(hé)光潔度大大提高，減少了運輸(shū)、裝(zhuāng)配和使用過程中的磨損，延長了使用壽命。為(wéi)了提高塑料托盤的加(jiā)工效(xiào)率與加(jiā)工(gōng)精度，塑料托盤液壓機配有PLC控(kòng)制系統、伺服控制系統(tǒng)、光栅保(bǎo)護裝置等。

630噸塑料托(tuō)盤液壓機(jī)實(shí)景圖：

630噸塑料托盤液壓機的設計特點功能：

1、液壓機采用插裝閥集(jí)成系統，電器采用(yòng)PLC可編程程序控(kòng)制。

2、壓制動作一般為：滑塊(kuài)塊下、減速(sù)下(xià)行、慢速壓制成型(xíng)（有時需排氣）、保壓、洩壓、滑(huá)塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快(kuài)頂、頂出缸(gāng)退回、手工取料并加料。

3、630噸塑料托盤液壓機的動作構成有(yǒu)高低壓組合泵，在快速(sù)下行時則由自(zì)重下行充油實(shí)現，因(yīn)而大大降低了快速階段(duàn)所需功率、要預壓制時，高低壓泵的參與工作，在壓力(lì)達到一(yī)定值或某一設定位置後，低壓泵洩壓(yā)，高壓泵工作，這樣形成低速壓制(zhì)便于材料充分流動及排出模(mó)腔。

4、塑(sù)料托盤液壓機主要元件配置的優(yōu)越，大大提高了産品可靠性。如液壓件采用知名液壓件廠産品，PLC采用國(guó)内外(wài)知名産品。

5、630噸(dūn)四柱液壓機機身為四柱式結構，受力件經(jīng)優化設計，外形美觀，經濟适(shì)用(yòng)。

6、滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小(xiǎo)可根據工(gōng)藝需要在(zài)規(guī)定範圍内可調。

7、動(dòng)力系統采用浸油立式泵組。減少噪(zào)音，吸油效果好。

8、壓力表采用耐震壓(yā)力表，并安(ān)有壓力表節門，便于維修(xiū)。

模壓塑料托盤具體的工藝流程：加(jiā)料（将模塑(sù)料加入(rù)預熱的鋼制模具(jù)中）、合模、充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）、固化（在設定的壓力和溫度下保持(chí)一定時(shí)間後充分(fèn)固化）、開模取出塑料(liào)托盤制品。

630噸塑料托盤液壓機采用預壓(yā)、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量(liàng)效率更加(jiā)顯著，成型壓力高，可靠，保證了塑料托盤的成型質量，全自動制作設備(bèi)自動化程度(dù)高(gāo)、生(shēng)産周期短、生産效率(lǜ)高。