作者:山東沃達重(zhòng)工 發表時間:2022-10-15
石墨坩(gān)埚,又稱熔銅包、熔銅等,是指以石墨、粘土(tǔ)、矽石和臘石為原料(liào)燒制而成的一類坩埚。石(shí)墨坩埚主要用(yòng)來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。1500噸坩埚液壓機_雙工位石墨坩(gān)埚液壓機可自由設定排氣(qì)次數,1、2号工位輪(lún)流工作,壓制效(xiào)率高,脫模(mó)采用多級液壓系統(tǒng),脫模(mó)流暢,保證坩埚密度。
1、機身
1500噸坩埚液壓機(jī)_雙工(gōng)位石墨坩埚液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母、調節螺母等組(zǔ)成(chéng),上橫梁和工作台用四根立柱(zhù)與鎖緊螺母聯成一(yī)究竟剛性桁架,滑塊則(zé)由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四(sì)個調節螺母,可調節(jiē)滑塊下平面對工作台台面的不平行度及行(háng)程時的不(bú)垂直(zhí)度。在滑(huá)塊下平面及工作(zuò)台上平面上,設(shè)有T形槽,可配(pèi)M24的螺栓安裝工模具用。
2、油缸:
1500噸坩埚液壓機_雙工位石墨坩埚液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體内裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩埚成型液壓機(jī),一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的内圈與活塞杆的密封,是由兩道O形密封圈來(lái)實現,從而使缸内形成上下兩(liǎng)個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有(yǒu)良好的導向性能。在(zài)導向套内孔裝(zhuāng)有一道軸用Yx形(xíng)密封圈,在導向套外(wài)圓上裝有兩道O形密封(fēng)圈,以保(bǎo)證缸口部分的密封性能。缸口(kǒu)端采用可拆卸式的(de)卡環聯(lián)接(jiē),在端部裝有防(fáng)塵圈,以防止污(wū)物進入油缸内,保持油液的清潔。在主油(yóu)缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封(fēng)圈密封。在缸體(tǐ)的(de)上端面,裝有充液(yè)筒(tǒng),用螺栓堅固(gù)聯接,并用耐油橡膠(jiāo)圈密封。
3、工作台:
在1500噸(dūn)坩埚液壓機(jī)_雙(shuāng)工位石墨坩埚(guō)液壓機工作台中央(yāng)有一圓孔,頂出缸(gāng)由壓套緊壓于圓孔内的台階上,在上橫梁中央孔内(nèi),裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固(gù)于橫梁上。滑塊中央的大孔(kǒng),是用來裝主活塞杆的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞(sāi)杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内,裝有導套,以便于磨損(sǔn)後更換同,在外(wài)部均裝有壓配式的壓注油杯,液壓(yā)機,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔(kǒng)口端均裝有防塵圈,以防止污(wū)物進入運動付,保持運動(dòng)的潔淨。在鎖緊(jǐn)螺母和調(diào)節螺母(mǔ)上,均配有緊定螺(luó)釘的(de)紫銅墊,機器調整好後,擰緊螺釘可防止螺母松動。
4、電氣系統:
★1500噸坩埚液壓機_雙工位石墨坩埚液壓機(jī)設有獨立的電(diàn)氣(qì)控制系統,繼電器(qì)或PLC控制系(xì)統(tǒng)(PLC另加價),采用按鈕集中(zhōng)控制。
★電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓(yā)為380V。
5、操作系統:
★1500噸(dūn)坩埚液壓機_雙工位石墨坩埚液壓(yā)機(jī)可實現調整和半自動兩種(zhǒng)操(cāo)作方式。
★調整(點動):操作相應的功(gōng)能按鈕完成相應(yīng)的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調整及更換模(mó)具時。
★半(bàn)自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。(半自動動作也可(kě)跟據用戶要求設定)
★滑塊行程由行程控制裝置(zhì)調整。
★主缸由遠程調(diào)壓閥進行調壓。
6、安全裝置:
★ 靜止及急停按鈕:發生異(yì)常時按“靜止(zhǐ)”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕(niǔ),包括電機停止運行。
★電機控制(zhì)部分有熱(rè)保護器(qì)、斷路器等裝置,保(bǎo)護電機過載免受(shòu)損壞及過流短路(lù)保護。
★主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止(zhǐ)在(zài)任意位置,防(fáng)止滑塊失控下滑。
★超載保護:液壓系統回路設有安全(quán)閥,油壓(yā)超過設定值時液壓系統自動(dòng)溢流(liú)限壓,保護設定值可調,确(què)保1500噸坩埚液壓機_雙工位石墨坩埚成型1500噸四(sì)柱液壓機不會超載工作。
★超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作(zuò)用。