陶瓷粉末成型液壓機是粉末成型液(yè)壓機的常用案例之一,用于(yú)壓制氧化鋁、氧化锆(gào)、碳化矽、氮化鋁(lǚ)、氮化矽等陶瓷粉末制品的壓制成型。還可以(yǐ)用(yòng)于壓制氮化矽等陶瓷、電磁(cí)爐隔熱圈、石墨法蘭、碳棒(bàng)、無機(jī)金屬化合物粉末等材料,廣泛應用于壓電陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材(cái)料及貴重金屬熔煉用的锆磚(zhuān)、锆管、坩埚等方面。
1000噸(dūn)三梁四柱液壓機是(shì)天津客戶專門定做的(de)粉末成(chéng)型液(yè)壓機,三梁四柱式結構,台面1200x1200mm,另帶PLC伺服控制系(xì)統,雙向加壓成型,主(zhǔ)要用(yòng)來壓制陶瓷産品,1000噸陶瓷粉(fěn)末成型(xíng)液壓機由主機、液壓系統和控制機構三(sān)大部分組成(chéng),通過管路及電氣(qì)裝置來構成整體,主機包括機身、主缸、限(xiàn)程裝置等;控制機構包括電器(qì)箱、移動操縱台等組成,液壓系統由液壓泵站(動力系統)組成(chéng)。
以下是1000噸(dūn)三梁(liáng)四柱液壓機壓制陶瓷粉末成型車間實物及客戶車間現場:
1000噸三梁四柱液壓機
1000噸陶(táo)瓷粉末成型壓力機
1000噸陶瓷(cí)粉(fěn)末成型液壓機客戶現場
1000噸陶瓷粉末成型液壓(yā)機的組成結構
1000噸粉末成型壓力機
1000噸(dūn)陶瓷粉末成型液壓機的(de)特點(diǎn):
1、1000噸陶瓷粉末成型(xíng)液壓機采用三梁四柱式結構設計,經濟實用。
2、電控系(xì)統配備伺服和(hé)工業觸屏(píng)式PLC自動控制,橫梁一(yī)側裝(zhuāng)有拉線尺位(wèi)移傳感器,系統設定(dìng)位(wèi)置排氣功能,根據(jù)粉末成型産品的壓縮比和工作行程來設置排氣行程位(wèi)置,所有信号和數據均可以通過觸屏(píng)設定;
3、1000噸陶(táo)瓷粉末成型液壓機電控系統集成于動力(lì)櫃中,外接可移動操作(zuò)台,采用航空插頭連接,美觀大方,便于檢修,使用方便。
3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強,不易漏油;
4、下頂缸頂出力較(jiào)大(dà),雙向加壓,且下(xià)缸内部置有100T的抽(chōu)芯缸裝置,抽芯行程可根據客戶(hù)産品要求定制;
5、具有(yǒu)高生産率,采用了連續可變的頂端(duān)壓制方法,可(kě)使壓坯密度均勻,具有(yǒu)高的脫模壓力,可迅速而準确地調節一切壓制(zhì)動作。
6、1000噸陶瓷粉末成型(xíng)液壓機的液壓系(xì)統(tǒng)采用先進的組合疊加閥塊,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作;裝料(liào)、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構,确定了制品的幾何尺寸的穩定可調。先進的優化液壓傳動系統,可實現自動壓制,降低了工人的勞動強度,大大提高了生(shēng)産效(xiào)率。
7、設備無需(xū)人工操作,減少了安全事故發生的幾率,保證了操作人員的安全。自動化程度高。
8、可根據(jù)原材料的特性,調整1000噸陶(táo)瓷粉(fěn)末成型液壓機的壓力、排氣(qì)次數和(hé)保壓時間(jiān),即便遇到比較細的(de)原材料(liào)也(yě)可以直接加壓成型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機性能(néng)與結構概述
1、機身采(cǎi)用三梁四柱式結構:它由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、主缸、液壓動力系(xì)統(tǒng)及電器系統等部(bù)件組成。上橫梁、滑塊(kuài)以(yǐ)及工作台采用優質鋼闆焊接而成,經震動時(shí)效處(chù)理消除内應力(lì),立柱為優質45#鋼,四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、缸體為優質45#鍛鋼,活(huó)塞杆表面經中頻淬火處理,使用壽(shòu)命長。油缸主要部件采用優質(zhì)材料密封(fēng)圈,确保密封可靠。
3、工作台與滑梁上均有(yǒu)T型槽,以便于用戶模具安裝。
液壓系統
1、液壓系統裝置布置在(zài)機身(shēn)右側(cè)。
2、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統,動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
3、液壓(yā)泵站由油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電動機(jī)、插裝閥等組成,油箱系鋼(gāng)闆焊接。油箱采用封閉式油箱,設有(yǒu)清洗窗口和放油塞,使(shǐ)清(qīng)潔換油方(fāng)便。油泵吸油口裝有吸油(yóu)濾清器,确(què)保油的清潔度,保證油泵和閥的使(shǐ)用壽命,泵站帶有(yǒu)水冷散熱。
4、液壓系統密封可靠,不滲漏,主要(yào)管路采用法蘭連接,管路設有防震措施。
電器(qì)控制系統
1、電器櫃裝有空氣開關、繼電器等電器。
2、對壓機的各種信号,限(xiàn)位與壓力動作實(shí)現(xiàn)程序聯鎖。
3、設有集中控制(zhì)面闆,面闆上布置有(yǒu)必要的操作按鈕和選(xuǎn)擇開關。
壓機操作(zuò)方式(shì)
1、壓機設有點動、自動操作方式。
2、滑塊行程可進行調整。
3、操作面闆上的按鈕除完成壓機的全部動作外(wài),還有“急停”按(àn)鈕(niǔ)。
安全(quán)保護
1、設置急停(tíng)按鈕,按下急停按鈕,壓機立即停止(zhǐ)。
2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(shè)有限位開關。
設置工(gōng)作環境
1、電源:三相380V(+5%),50HZ.
2、工作環(huán)境溫度:0~40℃.