钣金成型是對金屬闆材(cái)(通常小于6mm)進行的綜合(hé)性冷加工(gōng)工藝(yì)，通過模具沖壓進行塑性變形，形成所需的形狀和尺寸(cùn)，再通過焊接或少量的機械加工，進(jìn)一步形成(chéng)更複雜的零件，如煙(yān)囪、钣金爐、家庭(tíng)常用的汽車外(wài)殼(ké)等。钣金成型工藝(yì)包括剪切、沖孔(kǒng)/切割/複合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽(qì)車車身)等，其顯著特點是同一部位厚度一緻，通過钣金技術加工的(de)産品稱為钣金件。
钣金件
钣金成型設備也稱钣金成(chéng)型液壓機、钣金(jīn)成型(xíng)壓力機等，根據钣金工藝不同，有四(sì)柱式、框架式、單臂式等結構，本機是(shì)一台315噸框(kuàng)架式液(yè)壓機，框架拉杆預(yù)緊結構，精度高，剛性好，四角八邊導(dǎo)軌，導向精度高，抗偏心負荷能力強；材料油缸密封件，可靠性高，使用壽(shòu)命長(zhǎng)；可選配移動工作台，方便(biàn)更換模具(jù)。钣金成型液壓機拉深(shēn)時，可以通過定位銷将壓(yā)邊滑塊連成(chéng)一體(tǐ)，實現單動工藝動(dòng)作；油缸(gāng)下腔支撐回路、油(yóu)缸上(shàng)下腔互鎖回路等(děng)機、電、液一體化安全裝置(zhì)，安全性優越；PLC控制，靈敏可(kě)靠。
315噸钣金成型液壓機(jī)車間實拍圖：
315噸框(kuàng)架式液壓機
框架式钣金(jīn)成型液壓機
工作台及光(guāng)栅保護裝置
PLC電器控制櫃
315噸框架式(shì)液壓機部分技術參數：
設(shè)備型(xíng)号：YQ34-315T
公稱(chēng)壓力：3150KN
系統壓力(lì)：25Mpa
滑塊行程：1000mm
最大淨空距：1800mm
工作台有效面積：1700x1700mm
315噸框(kuàng)架式液(yè)壓機主機由機身、滑塊、導軌、工作台、油(yóu)缸、電器系統等組成。機身為整體框架結構，立柱上布置了可調(diào)斜楔式(shì)四角八面導(dǎo)軌作為滑塊的導向，導軌導向(xiàng)面積大、間(jiān)隙小，抗偏載能力(lì)強(qiáng)，精度保持性好，主工作油缸均布在上橫(héng)梁内，本機(jī)器适(shì)合闆材加工闆、熱(rè)壓成型等工(gōng)藝産品，可以按圖定制。
山東沃達重工液壓機廠家制(zhì)造優勢：
1、設計階段：産品經過3D建模、計(jì)算機有限元分析等流(liú)程科學設計而成；
2、生産階段：三(sān)大件均自産，質量可靠，不經第三方(fāng)，售後有(yǒu)保障；電液(yè)元件均采購行業知名(míng)品牌，質量高，壽命長。
原材料由質檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設備進行合格性檢測；采用數控等(děng)離子切割機自動下料，精度高，效率快；擁有包括中(zhōng)頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數控龍門銑、數控車床等在内的一系列高精機加(jiā)工設備，每一道工序均由(yóu)質檢小組進行質檢。
3、安裝調試階段：提前對接客戶布置安裝場地，人機同時達到現場，免費安裝、調試。
4、售後階段：7×24小時售後服務，全國售後網點就近安排(pái)人員上門服務。
