石(shí)墨坩(gān)埚是指以石墨(mò)、耐火(huǒ)粘(zhān)土、矽(xī)石、瀝青、焦油(yóu)和臘(là)石等為原料燒(shāo)制而(ér)成的一類(lèi)坩埚。石墨坩埚(guō)主要用來熔煉(liàn)紫銅、黃銅、金、銀(yín)、鋅和鉛(qiān)等有色(sè)金屬(shǔ)及(jí)其合金(jīn)。
石墨(mò)坩埚(guō)具有(yǒu)耐高溫、導(dǎo)熱性能(néng)強(qiáng)、抗腐(fǔ)蝕性能好、使用(yòng)壽命長(zhǎng)、對酸性(xìng)、堿(jiǎn)性溶液抗蝕(shí)性較強(qiáng)、具(jù)有優良的化學(xué)穩定(dìng)性、在熔煉過程中不參(cān)與任何化學反應等優(yōu)點,而(ér)且石(shí)墨坩(gān)埚内壁平滑,被熔化(huà)的(de)金屬液(yè)體不(bú)易滲漏和(hé)粘附在坩埚内(nèi)壁,使金屬液(yè)體(tǐ)有良好的(de)流動(dòng)性和澆(jiāo)鑄性,适(shì)用于各種(zhǒng)不同(tóng)模具澆鑄成型(xíng)。
1000噸石墨坩(gān)埚液(yè)壓機主要用(yòng)途和特點
主要用(yòng)途:本(běn)設備主要(yào)用于(yú)負極材(cái)料提純用坩埚的壓制(zhì)成型(xíng)生(shēng)産。
工藝動(dòng)作:滑塊:快下—慢下(xià)加壓(yā)—保壓(yā)延(yán)時-卸壓延時-回程(chéng)。可根(gēn)據客戶(hù)要求定(dìng)制各種工藝。
1000噸石墨(mò)坩埚液壓(yā)機特點:
1.本(běn)機器的控(kòng)制系統設有手(shǒu)動、半自動(dòng)兩種(zhǒng)工作方式(shì)。
2.液壓(yā)系統(tǒng)采用二通插裝閥集(jí)成系(xì)統(tǒng),電(diàn)器系(xì)統采用plc可(kě)編程(chéng)控制器,免(miǎn)費為plc更新(xīn)軟件(jiàn)。
3.本(běn)機的動力系(xì)統安裝(zhuāng)在地面(miàn)上,便于維(wéi)護、維(wéi)修。
4.本(běn)機設有獨(dú)立可(kě)移動(dòng)控制櫃(guì),方便操(cāo)作。
5.本機可(kě)限壓(yā)、限程、定位、工藝(yì)動(dòng)作
石墨(mò)坩埚的生(shēng)産采用壓塑成(chéng)型工藝(yì),即采用(yòng)液壓機(jī)等設(shè)備,以鋼模為塑具(jù)進(jìn)行坩埚壓(yā)制成(chéng)型。液(yè)壓機(jī)壓制的石(shí)墨坩埚具有工藝簡(jiǎn)單、生産周(zhōu)期短、成品率與(yǔ)效率(lǜ)高(gāo)、勞動強度低、成型水分(fèn)少、坩埚收(shōu)縮率(lǜ)和氣(qì)孔率低、産(chǎn)品質(zhì)量(liàng)和(hé)密度(dù)高等(děng)優(yōu)點。
下圖是一種石(shí)墨坩埚自動加工生産(chǎn)線,其特征在于,包括上(shàng)料裝置、對中機(jī)構、端(duān)面銑加工(gōng)車床、外(wài)圓加工車床(chuáng)、内(nèi)孔加工(gōng)車床(chuáng)、下(xià)料裝置(zhì)和傳送裝置。石墨(mò)坩埚成型液壓機(jī)生産線實現(xiàn)了(le)石墨(mò)坩埚(guō)粗品的全(quán)自動加工,自動(dòng)化程度高、産(chǎn)品(pǐn)質量穩(wěn)定,同時(shí)提高了生産效率,自動(dòng)化(huà)代替人(rén)工,節省了時(shí)間成本和勞動(dòng)成本。
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