800噸液(yè)壓機是液(yè)壓機(jī)廠家(jiā)山東(dōng)旋雷長鑫技術有限公司生産(chǎn)的一(yī)款三(sān)梁四(sì)柱液壓機(jī),型号(hào)yq32-800t。這(zhè)是一款(kuǎn)雙缸液(yè)壓(yā)機,配備伺(sì)服電控櫃(guì),比較特殊的地方是(shì)配有3個下(xià)頂缸,其中中間頂缸(gāng)和兩(liǎng)側頂(dǐng)缸都可以分别控制;配備可移(yí)動操作台(tái),根據(jù)實際(jì)需要進行(háng)布置操控(kòng)。
800噸三梁四柱液(yè)壓機的技術參數如(rú)下(xià)表:
項 目 | 800t | 800t | 800t |
液體壓強mpa | 25 | 25 | 25 |
滑塊(kuài)行程(chéng)mm | 900 | 900 | 900 |
開口(kǒu)高(gāo)度(dù)mm | 1500 | 1500 | 1500 |
工作(zuò)台尺寸(cùn)mm | 1500x1500 | 1500x1500 | 2000x1600 |
空(kōng)下速(sù)度mm/s | 120 | 120 | 120 |
工作速度mm/s | 6-15 | 6-12 | 5-12 |
回(huí)程速(sù)度mm/s | 90 | 80 | 80 |
電機功率kw | 37x2 | 37x2 | 22x3 |
油(yóu)泵排量ml/r | 160x2 | 160x2 | 108x3 |
頂(dǐng)出力(lì)t | 125 | 125 | 200 |
頂出(chū)行程mm | 350 | 350 | 350 |
一(yī)、800噸三梁(liáng)四柱液壓機結(jié)構(gòu)概述(shù)
800噸三梁(liáng)四柱液壓機(jī)由(yóu)主機、液壓(yā)系統(tǒng)、電控系統三部(bù)分組成(chéng)。
1、液(yè)壓機(jī)主機
液(yè)壓機主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機(jī)身和油缸(gāng)。
1.1 機身
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、下橫(héng)梁、滑塊、立(lì)柱及螺母等組(zǔ)成,上、下(xià)橫梁用(yòng)四根立柱(zhù)及螺(luó)母緊固(gù)地(dì)連接(jiē)在一起,組成一個(gè)剛(gāng)性的框架(jià)。滑塊以立柱為導向,沿(yán)立(lì)柱上(shàng)下滑動。滑塊的(de)上下(xià)導套,配有(yǒu)防(fáng)塵(chén)圈,防止塵垢劃傷(shāng)柱面。在滑梁(liáng)及下橫梁(liáng)上,開有(yǒu)t型槽(具(jù)體尺寸需方提(tí)出(chū))。立(lì)柱(zhù)螺(luó)母可(kě)調節工作(zuò)台面(miàn)的不平衡(héng)度及(jí)工作台與活塞(sāi)的不(bú)垂直度。大(dà)件均(jun1)采用大型(xíng)數控落地镗銑(xǐ)床和高精度數(shù)控龍(lóng)門刨銑機(jī)床的(de)精密(mì)加工(gōng),三梁四柱(zhù)結構(gòu)經計算(suàn)機優化(huà),進行有限元分(fèn)析,設備強度性(xìng)高,且(qiě)外形美觀(guān)。
1.2 油(yóu)缸(gāng)
主缸采用(yòng)活塞缸結構,用(yòng)螺栓(shuān)固定在上橫梁中(zhōng)心孔内(nèi)。缸體經過滾壓處理,活塞杆經(jīng)過調(diào)質(zhì),表面經(jīng)過鍍(dù)硬鉻抛光(guāng)處理,耐磨(mó)、美觀、耐腐(fǔ)蝕。
2、液(yè)壓控(kòng)制系統
2.1 液壓裝(zhuāng)置
2.1.1 液壓動力站(zhàn)安裝形式:安裝(zhuāng)在主機右側面(miàn)地上,盡量(liàng)減小噪音。
2.1.2 液(yè)壓動力(lì)站裝有油的過(guò)濾裝置。隔(gé)闆将(jiāng)吸油區和回油區分(fèn)開,加油口(kǒu)有過濾器(qì),保證液壓油清潔度(dù)。
2.1.3 油箱液面(miàn)高度由液(yè)體液位計(jì)顯示。
2.1.4 油缸充液(yè)系(xì)統:充液閥安(ān)裝于油缸底部(bù),結構是常閉自(zì)吸式,滑塊(kuài)快速(sù)下行時,靠自重(zhòng)下(xià)降吸開充液(yè)閥,從充液油箱(xiāng)吸油(yóu)。
2.1.5 管(guǎn)路選耐(nài)高壓(yā)無(wú)縫鋼管(guǎn),管頭處采(cǎi)用高壓油管連接。
2.2 液(yè)壓控(kòng)制系(xì)統(tǒng)
2.2.1 液(yè)壓系統工作壓(yā)力為25mpa ,元(yuán)件(jiàn)額定(dìng)壓力(lì)為31.5mpa 利于提(tí)高液(yè)壓系(xì)統零(líng)部件(jiàn)的壽命。
2.2.2 高壓主(zhǔ)油泵(bèng)選用(yòng)國産優(yōu)質---軸向(xiàng)柱塞泵,由(yóu)電機(jī)驅動。通常(cháng)主油(yóu)泵電機(jī)組(zǔ)卧(wò)式(shì)安裝。
2.2.3 液壓控制(zhì)系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)二通插裝閥集成系統。具有油(yóu)阻小、通流量大、抗(kàng)污(wū)染、響應快、安全可靠性高以及(jí)控制方式靈活和維(wéi)修方便維(wéi)修方便等優點。
2.2.4 二通插裝(zhuāng)閥集(jí)成設計,布(bù)局合理,便(biàn)于制造,非(fēi)常方便調試和(hé)維修(xiū)。
2.2.5 液壓控制(zhì)系統分别(bié)實現下列主要功能(néng):
a)、泵頭控(kòng)制回路——由單向閥、溢流(liú)閥組成(chéng),實現系(xì)統建壓和控制(zhì)主泵過載、卸荷(hé)。
b)、主缸(gāng)加(jiā)壓回路(lù)——由二通插裝閥(fá)及其(qí)先(xiān)導電(diàn)磁控制,實現(xiàn)壓機(jī)加載力的無級(jí)調節(jiē)。
c)、壓(yā)力設定(dìng)回路——由主系統(tǒng)壓力閥調節,實現頂(dǐng)出缸(gāng)的動作。
3、電器(qì)控(kòng)制系(xì)統
800噸液壓機主(zhǔ)控系(xì)統采(cǎi)用集(jí)成電路控制(zhì)器(qì),操作櫃(guì)上安裝(zhuāng)各種按(àn)鈕,操作(zuò)櫃放置在(zài)液壓(yā)機旁邊的(de)車間(jiān)地面上,便于操縱和(hé)觀察。
3.1 電氣(qì)系統主控,可實(shí)現液(yè)壓(yā)機各種(zhǒng)工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán);本機設有手動(dòng)、半自動兩(liǎng)種工(gōng)作方式,采用轉換開關(guān)轉換。
3.2 動(dòng)力部分:控制總(zǒng)電源(yuán)及各部(bù)電機的起(qǐ)停(tíng)及保(bǎo)護開關(guān)。
3.3 控(kòng)制部分:可完成(chéng)該機(jī)的全部(bù)動作的(de)控制操作(zuò)。操作(zuò)面闆同時(shí)設有主機各(gè)部分動(dòng)作的(de)操作(zuò)按鈕(niǔ)和功能轉換開(kāi)關、各部電機的起停按鈕。
二、800噸(dūn)三梁四柱(zhù)液壓(yā)機結(jié)構概述
1、操(cāo)作及控制
1.1 工作(zuò)制度;手動(dòng)/半自(zì)動兩種方(fāng)式
2、潤滑裝置
本機滑(huá)塊導(dǎo)向部(bù)分,采(cǎi)用手動潤滑泵(bèng)控制
3、液壓機(jī)安全保(bǎo)護
3.1 機械保(bǎo)護
3.1.1 電動機和旋(xuán)轉件有旋向标(biāo)志。
3.1.2 滑塊(kuài)下邊緣(yuán)有斑馬線警示(shì)。
3.2 液壓保護(hù)
3.2.1 系統溢流(liú)閥(fá),防止超(chāo)壓。
3.3 電(diàn)器(qì)保(bǎo)護
3.3.1 電動機(jī)采用熱繼(jì)電器保護(hù)。
3.3.2 控制(zhì)電路保護采用(yòng)低壓斷路器。
3.3.3“急停”按鈕
3.3.4 滑塊下死點(diǎn)有超程開關保護。
3.3.5 安全可(kě)靠的接(jiē)地裝置(zhì)。
3.4 操作安(ān)全措施(shī)
3.4.1 緊急情況,按壓(yā)“急(jí)停”按鈕。
3.4.2 安全(quán)标志:滑塊底邊(biān)有斑馬線等。
4、液(yè)壓機随機技術(shù)文件(jiàn)及(jí)備(bèi)件
4.1 合(hé)格證(zhèng)明書1份
4.2 保(bǎo)修卡(kǎ)1份
4.3 使用說(shuō)明書1份
4.4 随(suí)機備(bèi)件
所有(yǒu)管(guǎn)道連接處的(de)o型圈、組(zǔ)合墊(niàn)一套(tào)
5、液壓(yā)機廠家的培訓(xùn)、技術(shù)服(fú)務(wù)和售(shòu)後服務
5.1 免(miǎn)費進行人(rén)員培訓,培訓時間由雙方(fāng)協商,培訓内容(róng)有:按照産品說(shuō)明書内容,結合(hé)圖紙(zhǐ)分部件詳(xiáng)細(xì)講(jiǎng)解設備原(yuán)理、操作(zuò)方法、故障排(pái)除及維修(xiū)等,通(tōng)過培訓要(yào)保證(zhèng)買(mǎi)方人員(yuán)能夠獨(dú)立(lì)操作(zuò)設備(bèi)及常(cháng)見故(gù)障排除等(děng)。
5.2 質保期過(guò)後,乙(yǐ)方本(běn)着對甲方負責(zé)的(de)态度,認真做(zuò)好售(shòu)後服務工作,及(jí)時解決現(xiàn)場存(cún)在(zài)問(wèn)題。
5.3 乙方人員将定期(qī)、不定期進(jìn)行電話回訪服務,幫(bāng)助解(jiě)決現場存在問題。給予優惠的技術服務(wù)和備(bèi)件供應。
5.4 對(duì)于甲(jiǎ)方需要的(de)備品(pǐn)備件(jiàn)保證(zhèng)以優惠價(jià)格和(hé)最快(kuài)的交貨期(qī)供貨。
5.5 設備大修(xiū)和出現故(gù)障時(shí),供方應提供必(bì)要的服務和其(qí)他技術支持。
6、800噸液壓(yā)機調試和(hé)驗收
6.1 預(yù)驗收:系統在(zài)制造廠調(diào)試完成後,通知(zhī)甲方(fāng)到制造廠(chǎng)進行驗收,預驗(yàn)收按雙方商(shāng)定(dìng)的驗(yàn)收技(jì)術大綱進行,并出具(jù)驗收檢測報告(gào),預驗(yàn)收合格後(hòu)乙方發貨。
6.2 安裝調試:設備(bèi)在到(dào)達項目現場後(hòu),乙方3天(tiān)内(nèi)到達(dá)甲方現場進行(háng)安裝調試,并(bìng)進(jìn)行相應的現場技術培訓(xùn)。調試(shì)完成後即(jí)可進(jìn)行運行生(shēng)産。
6.3 驗(yàn)收:設備(bèi)在(zài)調試(shì)完成後,甲方和(hé)乙方共(gòng)同對乙方提供的整套(tào)設(shè)備及其主要(yào)零部件、附件、按(àn)本協議(yì)提(tí)出的(de)有關(guān)技術參數(shù),從外(wài)觀(guān)到技術(shù)要求進(jìn)行驗收(shōu),完全符合(hé)要求(qiú)為合(hé)格(gé)。
7、800噸(dūn)液壓(yā)機交貨(huò)清(qīng)單
7.1 主(zhǔ)機一(yī)套
7.2 液壓控制系(xì)統及(jí)所有(yǒu)管路一(yī)套
7.3 電控系統(tǒng)一套
7.4 随機(jī)輔助密封圈(不(bú)含油缸)一(yī)套
7.5 按(àn)10款确(què)定(dìng)的随機(jī)設備一套
8、800噸液(yè)壓機常(cháng)用配件(jiàn)配置
電機(jī) | 南京環球(qiú)電機(jī)有限公司(sī) |
油(yóu)泵 | 江蘇恒源(yuán)/啟東高壓(yā) |
插裝(zhuāng)閥 | 山(shān)東泰(tài)豐/森特(tè)克 |
壓力(lì)表 | 無(wú)錫壓力表(biǎo)廠 |
密封件 | 沈陽(yáng)通用 |
電器 | 德力(lì)西電器(qì)有限公(gōng)司 |
中間繼(jì)電器(qì) | 施耐(nài)德 |
plc | 台(tái)灣(wān)永(yǒng)宏 |
山(shān)東旋雷長鑫技術有限公司是一(yī)家(jiā)專注于大中型(xíng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)研發(fā)、生産和服(fú)務的液(yè)壓(yā)機(jī)廠家(jiā),年産(chǎn)值(zhí)近2億元,廠房面積3萬餘平方(fāng)米(mǐ),主要産品有三梁四柱液(yè)壓機、四梁(liáng)四(sì)柱(zhù)液壓機、單柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機(jī)、粉(fěn)末成型液(yè)壓機(jī)、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓(yā)液壓機、複合材(cái)料成型液(yè)壓(yā)機(jī)、鍛造(zào)液壓(yā)機、沖床、壓裝校直機及各種配(pèi)套模(mó)具(沖(chòng)裁、拉伸、模(mó)壓、鍛造)等,客戶(hù)覆蓋(gài)國内(nèi)300多個(gè)城市和中(zhōng)亞、歐洲、非(fēi)洲、南(nán)美等(děng)海外地區(qū),銷售(shòu)熱線:18963222388。