匣缽(bō)成型液壓(yā)機是(shì)針對匣缽成型(xíng)的一(yī)種(zhǒng)設備，模(mó)壓一次(cì)成型。該設備(bèi)屬于粉末(mò)成型液壓(yā)機(jī)比(bǐ)較典型的(de)應用(yòng)案例。

800噸匣(xiá)缽成型液壓機(jī)采用(yòng)四(sì)梁四柱(zhù)式設計結(jié)構，主(zhǔ)要有主機、液壓(yā)系統(tǒng)、動(dòng)力系統組成(chéng)。主機(jī)部分(fèn)采取下沉式安(ān)裝方(fāng)式，機身側面配有(yǒu)安全爬(pá)梯，方便維修；主(zhǔ)油缸和邊(biān)缸都(dōu)置于(yú)上梁，邊缸(gāng)與浮動(dòng)梁相連，浮動梁(liáng)配有模(mó)具模腔(qiāng)，可以實(shí)現壓制和脫模(mó)工藝動作。石(shí)墨(mò)匣缽(bō)模具可以(yǐ)根據客戶的要(yào)求配(pèi)置，包括上(shàng)模、模腔、下模和(hé)布料箱，布料箱(xiāng)置于機(jī)身後方(fāng)，可以實現自動布料。

800噸匣缽成型液(yè)壓機結構與性(xìng)能：

1、800噸(dūn)匣(xiá)缽成型(xíng)液壓機液(yè)壓油(yóu)箱配有油溫(wēn)自(zì)動加熱，冷(lěng)卻系統和(hé)淨油(yóu)器裝(zhuāng)置，采用多(duō)重連(lián)續(xù)過濾，從而保(bǎo)證液壓油的使用條件；

2、上(shàng)梁：上(shàng)梁又叫做油缸座，中間為空心(xīn)，用于固定油缸，其質量(liàng)要求(qiú)非(fēi)常高；

3、雙面(miàn)加壓(yā)成型：采用雙面(miàn)加壓(yā)成(chéng)型原理，但下部沒(méi)有頂(dǐng)出缸，通(tōng)過油缸(gāng)和滑(huá)塊(kuài)下行，模(mó)具不動(dòng)的(de)方式(shì)實現，不僅維修(xiū)保養方便，而且(qiě)成本(běn)低。

4、采(cǎi)用雙(shuāng)向壓(yā)制匣缽液壓機(jī)采(cǎi)用四梁四立(lì)柱結構，模(mó)框固(gù)定在(zài)中間(jiān)固定(dìng)梁上。上下壓頭(tóu)分别固定(dìng)在上(shàng)、下(xià)活動梁上。通(tōng)過由(yóu)固定(dìng)在上(shàng)、下固定梁内的主油缸(gāng)驅動，上、下活(huó)動梁(liáng)對磚(zhuān)坯(pī)進行雙向加壓。确(què)保磚(zhuān)坯密實度(dù)高。由(yóu)于上、下(xià)沖頭是(shì)固定在上、下活(huó)動梁上(shàng)，而(ér)上、下活動(dòng)梁是經精(jīng)密加工的，四立(lì)柱導(dǎo)杆(gǎn)滑動(dòng)運(yùn)行，從根本(běn)上解(jiě)決了沖(chòng)頭撞幫(bāng)的可能性(xìng)，不但運行速(sù)度(dù)高，且(qiě)主油缸密(mì)封磨損小(xiǎo)。不(bú)易損壞(huài)和洩漏。故(gù)障率(lǜ)低；

5、800噸(dūn)匣缽(bō)成型(xíng)液壓(yā)機(jī)液壓系統為雙泵雙回(huí)路，采(cǎi)用專業的組合(hé)閥塊 ，實現(xiàn)填料，排氣(qì)，加壓(yā)及(jí)脫模的(de)工作(zuò)循環。

6、限位裝置(zhì)：位于200噸(dūn)四柱萬能液壓(yā)機(jī)本體(tǐ)左側(cè)，行程開關(guān)控(kòng)制上下限位(wèi)，調整上下(xià)限開(kāi)關，調(diào)整(zhěng)滑(huá)塊上下位(wèi)置

7、橫梁、工(gōng)作台、滑塊(kuài)等大型件為優質鑄(zhù)鋼件，采(cǎi)用計算機優化設計，強(qiáng)度、剛度、抗變形結構(gòu)等符合标準要(yào)求，且安全(quán)系數高；

6、800噸匣缽(bō)成型液(yè)壓機采(cǎi)用四(sì)梁四柱結構，橫梁和立柱(zhù)通過緊固(gù)螺母(mǔ)固定，調整(zhěng)螺(luó)母(mǔ)可調(diào)整主機精(jīng)度，優(yōu)良(liáng)的強度(dù)，剛度(dù)和精(jīng)度保(bǎo)持性；

7、立柱(zhù)：為45#鍛(duàn)鋼，經過調質，表(biǎo)面鍍硬鉻，耐磨(mó)性提高，硬度高；

8、工作(zuò)台面：又叫(jiào)做模具體，鑄鋼(gāng)件結構(gòu)，用(yòng)于固定模(mó)具；

9、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用(yòng)戶要求，包括主(zhǔ)油缸、布料缸、推(tuī)塊缸或快(kuài)速缸(gāng)等，密封性好，耐(nài)磨性(xìng)強(qiáng)，為(wéi)鍛鋼45号材料的缸體(tǐ)，鍛造3級經超聲(shēng)波探傷(shāng)合(hé)格的(de)鍛造(zào)、淬(cuì)火和回(huí)火硬(yìng)度合格；

10、800噸(dūn)匣缽(bō)成型液壓(yā)機滑塊：滑塊(kuài)下(xià)平面有(yǒu)t形(xíng)槽，用(yòng)于安裝模具，非(fēi)常方(fāng)便；螺母材(cái)料為(wéi)45鍛鋼，與柱(zhù)上的螺紋相匹(pǐ)配，鎖(suǒ)緊機(jī)身。

匣(xiá)缽的制備方法(fǎ)及步(bù)驟(zhòu)：

1)準(zhǔn)備耐(nài)火匣(xiá)缽原料，該(gāi)用于(yú)生産陶瓷(cí)的匣(xiá)缽的(de)原料(liào)組成為：鎂質泥(ní)13份，黑滑(huá)石(shí)12份，耐(nài)火泥(ní)35份，老砂12份，球石6份(fèn)，鋁粉6份(fèn)，鋁礬土(tǔ)7份，精洗(xǐ)泥19份(fèn)，莫(mò)來(lái)石160份(fèn),堇青石粉(fěn)35份，凹(āo)凸棒土(tǔ)12份,煅燒(shāo)高嶺土12份(fèn)，透輝(huī)石12份,電熔鎂砂(shā)8份，赤泥3份，納(nà)米(mǐ)氫氧(yǎng)化(huà)鋁(lǚ)溶膠(jiāo)3份，矽(xī)微(wēi)粉(fěn)3份，增強纖維3份。

2)将各原料混合後進(jìn)行濕法(fǎ)球磨，球(qiú)磨後(hòu)形成(chéng)粉料(liào)過65目篩備用。

3)壓(yā)坯成(chéng)型，将(jiāng)球磨(mó)後(hòu)粉料經造粒(lì)、500噸匣缽成型液(yè)壓機(jī)壓坯(pī)成型(xíng)，在60mpa壓力下壓制(zhì)成型，保溫(wēn)2.5小時，脫模，得到匣缽(bō)坯體(tǐ)。

4)将坯(pī)體在(zài)600℃下預燒，随(suí)後進(jìn)行水淬，将坯體(tǐ)快速放入水中(zhōng)，時(shí)間(jiān)為25s，随後将(jiāng)水淬後(hòu)的(de)坯體(tǐ)放入(rù)55℃的油(yóu)中，油冷25s。

5)将處(chù)理(lǐ)後的坯體在自然條件(jiàn)下幹燥16h，放入窯爐内(nèi)進行(háng)燒(shāo)成，燒成溫(wēn)度為(wéi)1220℃，燒成(chéng)時間為12小時。

6)對燒成後的(de)耐火匣缽進行(háng)後處理，在側面切割若幹條膨(péng)脹縫，在(zài)膨(péng)脹縫處塞(sāi)入(rù)陶(táo)瓷棉(mián)，即可(kě)獲得(dé)耐火(huǒ)匣缽。

匣缽成型(xíng)液壓機實(shí)現了"壓制效率高、布(bù)料均勻精準、磚(zhuān)坯(pī)體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定(dìng)性好"的安全(quán)、環保(bǎo)、節能(néng)生産價值、性價(jià)比高(gāo)，雙(shuāng)向加壓、靜(jìng)壓成(chéng)型(xíng)等技(jì)術更(gèng)好的滿足(zú)耐火(huǒ)材料(liào)匣缽(bō)制品(pǐn)的成(chéng)型工(gōng)藝。山(shān)東旋雷長鑫技術有限公司會(huì)根據(jù)客(kè)戶需求設計(jì)定做不同(tóng)噸位(wèi)的匣(xiá)缽成型液壓機、耐(nài)火(huǒ)材料(liào)制品成型液壓(yā)機(jī)等(děng)，采購(gòu)了解更多(duō)咨詢或來(lái)廠實地考(kǎo)察。