石墨坩埚的主體原料(liào)，是結晶形天然石墨，保(bǎo)持着天然石墨原有的各種理化特性(xìng)。石墨坩埚具有(yǒu)良好的熱導性和耐(nài)高溫性，在高溫使用過程中，熱(rè)膨脹系數小，對急熱(rè)、急冷(lěng)具有一定抗應變性能。對酸、堿(jiǎn)性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有(yǒu)優良的化學(xué)穩定性。在冶金、鑄造、機械、化(huà)工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工(gōng)具鋼的冶煉和(hé)有色金屬及其合金(jīn)的熔煉，并有着較(jiào)好的技術經濟效果。

根據石墨坩(gān)埚的成型(xíng)工藝方法，應運而生了壓(yā)制石墨坩(gān)埚成型壓力機(jī)，1500噸坩埚成(chéng)型液壓機是沃達重(zhòng)工液壓機廠(chǎng)家為廣東客戶設計定做的(de)專用機(jī)，采用雙工位生産，提供了生産效率，成型石墨坩埚密(mì)度高，效果好。

1500噸石(shí)墨坩埚液壓機工(gōng)作原(yuán)理：

1500噸雙工(gōng)位碳素(sù)坩埚成型設備是(shì)利用液體來傳遞壓力的(de)設備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)遵循帕斯卡定律。具體為(wéi)：1500噸石墨坩埚液壓機以液(yè)體（如(rú)專用液壓油）作為工作介(jiè)質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液體(tǐ)通過液壓管路進入(rù)油(yóu)缸/活塞，然後油缸(gāng)/活塞(sāi)裡有幾組互相配(pèi)合的密(mì)封件，不同位置的密封(fēng)都是不同的，但都起到密封(fēng)的作用，使液體不能洩露(lù)。

最後(hòu)通過單向閥使液體在液箱循(xún)環使油缸/活塞(sāi)循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生産力的一(yī)種機械。利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工，如鋼材的(de)鍛壓，金(jīn)屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。

1500噸(dūn)石墨坩埚液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數，1、2号工位輪流工作(zuò)，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流(liú)暢，保證坩埚密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組成，通過管(guǎn)道及電氣裝置聯系起來構成(chéng)一體。主機(jī)包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。

1500噸石墨坩埚液壓機的特點：

1、1500噸坩埚成型液壓機采用計算(suàn)機優化結構設計，結構簡單、經濟實用。

2、液(yè)壓控制采用插裝閥(fá)集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小(xiǎo)，減少了連續管路與洩漏點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作(zuò)直觀，維修方便(biàn)。

4、1500噸雙工位碳(tàn)素坩埚成型設備采用(yòng)按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動(dòng)三種操作方式。

5、通過操作(zuò)面闆選擇，可實現定程、定壓二(èr)種成型工藝，并具有保壓延時等功(gōng)能。

6、1500噸石墨坩埚液壓機滑(huá)塊的(de)工作壓力，空載快遞下(xià)行和慢(màn)速工作的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。

7、四柱式結構，受力件經(jīng)優化設(shè)計，外形美觀，經濟适用，主缸與活塞杆均采用優質鍛件，提高了可靠性，立柱采用四(sì)螺母結(jié)構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。

8、具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定範圍内可調。電(diàn)氣控制系(xì)統有繼電器和PLC二種控制(zhì)方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工(gōng)作靈敏(mǐn)可靠，柔性好；繼電器控制操(cāo)作按鈕集中于面闆并設有活動按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次(cì)循環二種操作方式。

1500噸石墨坩埚液壓機(jī)機器組成(chéng)結構：

機身：

1500噸石(shí)墨坩埚液壓機機身(shēn)由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺(luó)母等組成，上橫(héng)梁和工作台用四根(gēn)立(lì)柱與鎖緊螺母聯成一(yī)究竟剛性桁架(jià)，滑塊則(zé)由四根立柱導向，在蹭作(zuò)上下運動(dòng)。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台面的不平行度(dù)及行(háng)程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作(zuò)台上(shàng)平面(miàn)上，設有T形槽，螺栓安裝工模具(jù)用。

主(zhǔ)油缸：

1500噸雙工位碳素坩(gān)埚(guō)成型設備主油缸為雙作用活(huó)塞式油缸(gāng)，缸底為封底式整體結構(gòu)，在缸體内裝有活塞頭，在(zài)活塞頭的外圈上，坩埚成型液(yè)壓機，一道向下的孔(kǒng)用Yx形密封(fēng)圈與缸壁密封；活塞頭的内圈(quān)與活塞杆的密封，是(shì)由兩道O形密封圈來(lái)實現，從(cóng)而使(shǐ)缸内形成上下兩個油腔。

在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有(yǒu)良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸(zhóu)用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓(yuán)上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封(fēng)性(xìng)能。

缸口端(duān)采用可拆卸式的(de)卡環(huán)聯接，在(zài)端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸内，保持油液的清(qīng)潔。在主油缸的缸底(dǐ)上裝有充液閥，以螺(luó)紋聯接(jiē)，并由O形密封圈密封。在缸(gāng)體的上端面，裝有充(chōng)液筒，用螺栓堅固聯接(jiē)，并用(yòng)耐油橡膠圈密封。

工(gōng)作台：

1500噸雙工位碳素坩埚成型(xíng)設(shè)備工作台中央有(yǒu)一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于(yú)圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的(de)大孔，是(shì)用來裝主活塞杆的(de)，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆(gǎn)聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝(zhuāng)有導套，以便于磨損後更換，在(zài)外部(bù)均裝有壓配式的壓注油杯，1500噸石墨坩埚液壓機用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的(de)潔淨(jìng)。在鎖緊螺母和調(diào)節(jiē)螺母上，均配有緊(jǐn)定螺釘(dìng)的紫銅墊，機器(qì)調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。

1500噸石墨坩埚液壓機參數：

可按客戶要求加(jiā)工定制(zhì)，如(rú)液壓機的(de)台面大小、行程長短、開(kāi)口高低、工作壓力(lì)、運行速度、自動上(shàng)下料、自動/半自動等。量身打(dǎ)造優質(zhì)液壓機設備，滿足客戶生産工藝需求。

沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓(yā)機廠家，ISO9001質量管(guǎn)理體系和歐盟CE認證企(qǐ)業，榮獲多項國家專(zhuān)利。為(wéi)您提(tí)供液壓機一站式解決方案。