山東沃達(dá)重工專(zhuān)業生産制造錨(máo)杆托盤生産(chǎn)設備，礦(kuàng)用錨杆托盤液壓(yā)機，配套各種規格成型模具，一(yī)次選擇省時省事，錨杆(gǎn)托盤是跟錨杆配套的産品。模(mó)具配(pèi)套一次成型，精工生産錨(máo)杆托盤拉伸液壓機、四柱錨杆托盤成型專用(yòng)液壓油壓機、可定制生産四柱液壓機設備。
礦用錨杆托(tuō)盤成型液壓機，機身為(wéi)三梁四柱結構，經(jīng)濟實用，液壓系列采(cǎi)用二通插裝閥；電器控制系統可配“PLC”可編程序控制器(qì)，并有(yǒu)獨(dú)立的電器及液(yè)壓動力機構。采用(yòng)按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手(shǒu)動(dòng)及半自動三種操作(zuò)方式，可實現定壓和(hé)定程兩種工藝(yì)方式。定壓成型時，在壓制後有保壓(yā)延時及自動回程動作。工作台中間裝有(yǒu)頂出裝置，除頂(dǐng)出制品外。尚可(kě)作為液壓墊用(yòng)于反拉伸制件的成(chéng)型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝(yì)需要，在規定的範圍内調節。
礦用錨杆托盤成型液壓機的規(guī)格主(zhǔ)要根據錨杆托盤鋼闆的厚度而定，常用噸位有200T、315T、500T、630T、800T等。液壓機主機身采用優質鋼材消失模鑄造或者Q345鋼(gāng)闆二保焊焊接而成，并(bìng)經過回火或者振動時(shí)效處(chù)理，消除結構件内(nèi)應力，從而在長期的壓制工作沖擊下不易變形。
礦用錨杆托(tuō)盤也叫錨索托盤，是一(yī)種以鋼(gāng)闆為原料進行沖孔、彎曲等工藝加工而成(chéng)的支護闆，其成型工藝主要包括裁斷、沖孔、拉伸、彎曲等。傳統的錨杆托盤生産工藝需(xū)要多台設備分别完成一道工序，新型錨(máo)杆托盤成型液壓機在模(mó)具的配合下可以一次成(chéng)型，即減少(shǎo)了設(shè)備投資成本，又簡化了生産工(gōng)序，提高了(le)生産效率。
山東沃達重工支持定制全自動錨(máo)杆托盤生産線，包括(kuò)液壓機、模具(jù)、自動送(sòng)料機、自動(dòng)碼垛機等等，還可以選配(pèi)安全光栅裝置、油溫冷卻裝置、自動潤滑裝置、生産計數裝置、PLC控制系統等，支持免費升級物聯網。
錨杆托盤液壓機生産線：
1、200噸氣(qì)動沖床可沖壓150x150x10錨杆托盤，搭配錨杆托盤模具、自動送料機等，組成錨杆(gǎn)托盤生産(chǎn)線，沖壓(yā)速度快，可一分鐘出14-16塊。
2、500噸錨杆托盤液(yè)壓機可沖壓300x300x14mm以(yǐ)内的錨杆托盤，搭配錨托盤模具、自(zì)動送料機等，組(zǔ)成礦用(yòng)錨(máo)杆托盤液(yè)壓機生産線(xiàn)，設備(bèi)自動化程度高，噪音低，效(xiào)率高，可一分鐘出4-6塊。
3、630噸錨杆(gǎn)托盤液壓(yā)機可沖壓300x300x16mm以内的錨杆托盤，搭(dā)配錨托盤模具、自動送料機等，組成錨杆托盤液壓機生産線，設備(bèi)自動化程度高，噪音低，效率高，可(kě)一分鐘出4-6塊。
錨杆托盤(pán)模具：
錨杆一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭(tóu)支架；切割頭垂直安(ān)裝在切(qiē)割頭支架的(de)中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭(tóu)支架(jià)上；固定在上模(mó)支架上的上模位于下模的上方；上(shàng)模(mó)支架通過螺栓支(zhī)撐在底座上，周圍有回位彈(dàn)簧。與錨(máo)盤液壓機(jī)設備配套(tào)使用(yòng)，用上模(mó)、下模和切(qiē)割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無(wú)需(xū)二次鑽孔。省時省力，設備投資少，可以大大提高工作效率，降(jiàng)低勞動強度，保證操(cāo)作人員的安全。
山東沃達重工(gōng)專業生産制造錨杆(gǎn)托(tuō)盤生産設備，礦用錨杆托盤(pán)液壓機，配套各種規(guī)格(gé)成型模具，一次選擇省時省事，錨杆托盤是跟錨杆配(pèi)套的産品。模具配套一次成型，精工(gōng)生産錨杆托盤拉伸(shēn)液壓機、四柱錨杆托盤成型專用液壓油壓機、可定(dìng)制生産四柱液壓機(jī)設備。
