滕州匣缽液壓機廠家

作者:山東沃達重工   發表時間:2022-12-01

在負極材料行業的高速增長帶動下,負極石墨用坩埚市(shì)場規(guī)模也大幅增長。滕州匣缽液壓機廠家——山東沃達重(zhòng)工也緊緊抓住市場需求,研發生産了(le)一款多功能型四梁四(sì)柱(zhù)式(shì)液壓(yā)機,搭配石墨匣缽模具,可壓制成型多種不同的匣(xiá)缽産品,是生産制造石墨匣缽的理想機器設備。匣缽液壓機(jī)機型包括(kuò)500噸,630噸,800噸,1000噸,1250噸等,四梁四柱液(yè)壓機結構穩定,是專用于(yú)匣缽熱壓生産設備,配合匣缽模具(jù),快速熱壓成型,一(yī)次成型(xíng),加工效率(lǜ)高。


滕州(zhōu)匣缽液壓機廠家


山東沃達重工生産設計的匣缽液壓機為四梁四(sì)柱式(shì)結(jié)構配備PLC自動化程(chéng)度高、科技含量高(gāo)、主機結構緊湊,占地面積小、生産效率高。雙向加壓,生(shēng)産(chǎn)效率高,而且(qiě)多一道橫梁用于加壓和脫模。脫模效(xiào)果好,目前客戶生産情況,暫無脫模時(shí)損壞匣缽産品,客戶相(xiàng)當滿意。匣缽液壓機适用于壓制對産品密度要求高的産品(pǐn),同時可一次成型,可(kě)用于大型(xíng)生産行業(yè),匣缽液壓機配(pèi)方,設備精度高,模具更換(huàn)安裝方(fāng)便(biàn)易學,自動化程度高。


同時,匣缽液壓機具有自動送(sòng)料裝(zhuāng)置,浮(fú)動壓制,PLC控(kòng)制的(de)電氣系統,壓制及保護延時,自動返回過程。四(sì)柱導向結構定位精(jīng)度(dù)高,不壓壞模具,自(zì)動化程度高,排(pái)氣次數、排氣(qì)壓(yā)力(lì)、壓制壓力、機架和(hé)下裝高度(dù)均可在觸摸屏上調節,各(gè)種延時可單獨設定。匣缽成型液壓機是制造石墨匣(xiá)缽的(de)理想加工設(shè)備,實現(xiàn)了“壓制效率高、分布均(jun1)勻準确、匣缽體緻密度高、質量穩定性好(hǎo)”的安(ān)全、環保、節能的生産價值(zhí)和高(gāo)性價比。


匣缽液壓(yā)機

匣缽液壓機

匣缽液壓機模具

匣缽成品


匣缽成(chéng)型液壓機(jī)的特點:

1、匣缽液壓機采用雙(shuāng)面加壓原理,實施優化的液壓傳動方(fāng)案。

2、采用PLC 全自動控制、觸摸屏操作界面,科技含(hán)量高,操作方便,工人勞動強度(dù)低,從而大大提高了匣缽(bō)的産(chǎn)量。

3、匣缽液壓機在壓制過程中多次排氣,避免了在(zài)壓制過程無法排氣而出現匣缽夾層斷層的(de)現象。

4、具有(yǒu)噪音小、耗電少(shǎo)的特點。

5、采用高技(jì)術、高精度的進口(kǒu)元器件和(hé)液壓件,集成油路,電氣控(kòng)制,結構緊湊。合理化(huà)的設計便于售(shòu)後維護。

6、采用優化(huà)的液壓傳動系統,可以實現液壓自動、多次分級(jí)加壓(yā),可自動排氣,克服産品分層缺陷。産(chǎn)品一緻性好。采用自動加料和布料,節省人工成本,提高生産效率(lǜ)。無需技術操作人員,一台設備一人可以完成生産。

7、自動化程度高。所有動作(zuò)由微電腦(nǎo)plc控制,連續(xù)自動。

8、液壓系統為雙泵雙回路,采用專業的組合閥塊,實現填料,排氣,加壓及脫模的工作循環。


匣缽的生産(chǎn)制造過程:

1、準備(bèi)耐火匣缽原料,加工匣缽的原料包括鎂質泥、黑滑石、耐火泥、老砂(shā)、球石(shí)、鋁粉、鋁礬(fán)土、精洗泥、莫來石、堇(jǐn)青石粉、凹凸棒土、煅燒高嶺(lǐng)土、透輝石、電(diàn)熔鎂砂、赤泥、納米氫氧(yǎng)化鋁溶膠、矽微粉、增強纖維等。

2、将各原料混合後進行濕法球磨,球磨後形成粉料過65目篩備用。

3、壓坯成型,将球磨後粉料(liào)經造粒、壓坯成型(xíng),在60Mpa壓力下壓制成型,保溫2.5小時,脫模,得(dé)到匣缽坯體。

4、将坯體在600℃下預燒,随後進行水淬,将坯體快(kuài)速放入水中,時間為25s,随後将水淬後的坯體放入55℃的油中,油冷25s。

5、将處(chù)理後的坯體在(zài)自然條件下幹燥16h,放入窯爐内(nèi)進行燒成,燒(shāo)成溫度為1220℃,燒成時間為12小時。

6、對(duì)燒成後的耐火匣(xiá)缽進行後處理,在(zài)側面切割若幹條膨脹(zhàng)縫,在膨脹縫處塞入陶瓷棉,即可獲(huò)得耐(nài)火匣缽。


滕(téng)州匣缽(bō)成型液壓機廠家哪家好?山東沃達重工機床有限公司(sī)可根據匣體的材質、尺寸定做匣缽液壓機,四梁四立柱結構,模(mó)框固定在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由固(gù)定在上、下固定梁内的主油缸驅(qū)動,上(shàng)、下活動梁對磚坯進行雙向加(jiā)壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定(dìng)在(zài)上、下(xià)活動梁上,而上、下活動梁是經精密加工的,四立柱導杆滑動(dòng)運行,從根本上解決了(le)沖頭撞幫的可能性,不但運行速度高,且主油缸密封磨(mó)損小。不易損壞和洩漏。故障率低。