400噸四(sì)柱液壓機采用三梁四柱式結構，壓(yā)力為400T，是(shì)一款多功(gōng)能型鍛壓機床設備，具有廣泛的通用性，适用于(yú)各種塑料材料的擠壓加工、成型加工，如金屬的擠壓、彎曲、拉伸、冷壓等。也(yě)可用于粉末制品、砂(shā)輪、酚醛樹脂、樹脂等熱固性制品的壓制。在日常的生(shēng)産制造過程中，三(sān)梁四柱(zhù)液壓機所(suǒ)需噸位、工作台面、開口、行程、配置等都是根據(jù)工件的特(tè)點、生産工藝量身設計。

一、400噸三梁四柱液壓機結構組成：

400噸三梁四柱液壓(yā)機主要由主機 油缸 液壓系統和(hé)電氣系統組成，具體結構介(jiè)紹如下：

1、設備主機

1.1 包括上梁 滑塊(kuài) 立柱等，上梁 滑塊 工作台三大件均采(cǎi)用45号整體鑄(zhù)鋼件，經計算機優(yōu)化，設備強度高，抗變形能力強；

1.2 工件經過回火或振動實效降低内應力(lì)，保證了主機精度長期不變；

1.3 鑄鋼件經(jīng)數顯镗床 龍(lóng)門銑(xǐ)等設備加工而成；

1.4 每個(gè)立柱上采用(yòng)四(sì)螺母結構，上梁與工作台均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高了四柱壓力機壽命；

1.5 在主機右側行程開關處安有(yǒu)标尺，便于确定各個(gè)發訊位置。

2、設備油缸(gāng)

2.1 油缸(gāng)結構為缸體 活塞杆 活塞頭 缸口導(dǎo)套 法蘭等；

2.2 作為重要件的主油缸缸體用整體(tǐ)鍛件，并且進行探(tàn)傷實驗，保證每個缸體零缺陷；

2.3 缸體内(nèi)部采用粗車 精車(chē) 滾壓等工(gōng)藝，保證缸體(tǐ)内壁光潔度，為Ra0.2-0.4，比同(tóng)行為提(tí)高二個等級，保證了密封效果，延長了密封壽命；

2.4 主缸缸口密(mì)封采用(yòng)進(jìn)口材料，特殊結構密封，密封效果遠遠好于目前市場上采用的(de)YA圈和YX圈(quān)。

3、設備液壓系統

3.1 液壓系統采用二(èr)通插裝閥，結構緊湊(còu)，減少洩漏點，響應時(shí)間快；

3.2 液壓系統(tǒng)中的主泵采用恒功率高(gāo)壓柱塞泵，浸油立式安裝，減(jiǎn)少了噪音，吸油效(xiào)果好，提高了泵的壽(shòu)命；

3.3 主缸上面設(shè)有大容積的充液箱，保證快速(sù)充液(yè)，減少上壓時間，增大散熱面積，降低(dī)油溫。

4、設備電氣(qì)系統

4.1 箱體由專門的專業廠家制造，經噴塗完成，完全符(fú)合國家标準；

4.2 電氣元(yuán)件(沒有(yǒu)特殊要(yào)求)均(jun1)為國内優選件，質量可靠；

4.3 整體内部布線整齊，安(ān)裝合理，所有均有(yǒu)标識和号碼，清晰可辨，排列整齊，符(fú)合相關技術标準；

4.4 主控制箱與(yǔ)油箱一體(tǐ)，結構緊湊，并有可移(yí)動式控制(zhì)台，提高了(le)操作安全性。

二、400噸三梁四柱液(yè)壓機性能特點(diǎn)

1.400噸四(sì)柱液壓機的控制系統采用按鈕獨立 集中控制，該設備電控系統采用先進的PLC可編程控制器，可通過按鈕開關實調整全(quán)自動 手動 半自動三種操作方式；

2.可(kě)根據用戶的具體需要和生産工藝，根據液(yè)壓機和滑塊對設備壓力進行調整；

3.是一種簡單 經濟(jì)的液壓機(jī)設備，有限元結構分析和優化設計(jì)可保證大台面條件下受力均勻，滑動(dòng)通過銅套控制在立柱表面滑動，易于維護；

4.液壓控制系統(tǒng)是一個雙通閥集成系統，主油泵(bèng)采用恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵和齒輪泵，并裝配有獨(dú)立的冷卻(què)過濾設(shè)備，該設備主油缸選用活塞式油缸，采用進口U形密封圈密封在油缸上。

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