模(mó)壓smc/bmc電力蓋闆/雨(yǔ)水蓖/護樹篦子液壓機_1200噸四柱(zhù)液壓機

       随着複合材(cái)料行(háng)業和技術的發展，smc/bmc制(zhì)品得到越(yuè)來越(yuè)廣泛的應(yīng)用，模壓smc/bmc電(diàn)力蓋(gài)闆/雨(yǔ)水蓖/護樹篦子常用(yòng)于鐵路、公(gōng)路、市政、機場(chǎng)等(děng)場景(jǐng)，液壓(yā)機配(pèi)合不(bú)同的模具(jù)，可加工各(gè)種形狀的蓋闆(pǎn)，如菱(líng)形、矩形、扇形、弧(hú)形等。如(rú)下(xià)圖所(suǒ)示，模壓smc/bmc制(zhì)品液(yè)壓機(jī)可以壓制(zhì)如電(diàn)力護(hù)坡蓋(gài)闆、電力管道蓋(gài)闆、電纜溝蓋闆、配電箱(xiāng)、複合路(lù)沿石、線(xiàn)槽(cáo)蓋闆、bmc路緣(yuán)石、電纜橋(qiáo)架、電纜支(zhī)架、下水道篦(bì)子(zǐ)、雨水(shuǐ)篦子、樹(shù)池(chí)護樹闆、護(hù)樹篦子等(děng)，具有多功能、多用途(tú)、産量大、生(shēng)産效率(lǜ)高(gāo)等特點，并且可(kě)以根(gēn)據用戶(hù)需要配(pèi)備全自動化生(shēng)産線和物聯網(wǎng)。

       上面也提到了(le)，模壓smc/bmc電力(lì)蓋闆/雨(yǔ)水(shuǐ)蓖/護(hù)樹(shù)篦(bì)子是(shì)通過(guò)液壓機(jī)在模具(jù)的配合下(xià)壓制(zhì)而成的(de)。根據産(chǎn)品的(de)大小和厚(hòu)度(dù)不同，所使用(yòng)的液壓機(jī)從315噸(dūn)到1200噸不(bú)等(děng)，且以(yǐ)四(sì)柱液壓機居多(duō)。下面(miàn)重點介紹(shào)1200噸四柱(zhù)液壓機(jī)。

1200噸四(sì)柱液(yè)壓機(jī)現場圖

       1200噸四柱(zhù)液壓(yā)機主要用(yòng)于大型钣(bǎn)金沖(chòng)壓件、複合材料模壓産品(pǐn)等的(de)壓(yā)制加工，額定(dìng)系統(tǒng)壓強25mpa，工作(zuò)壓力可在(zài)300噸~1200噸(dūn)之間(jiān)任意調節。1200噸四(sì)柱液(yè)壓機(jī)也是一種(zhǒng)多用(yòng)途的(de)鍛壓設備，也是(shì)一種(zhǒng)多功能的(de)大型鍛壓(yā)設備，它适(shì)用于(yú)機(jī)械(xiè)壓力機無(wú)法加工或不易加工的零件和設備，如：汽(qì)車、拖拉機、航(háng)空航天(tiān)等領域(yù)的機械(xiè)零部件(jiàn)和鍛(duàn)件的壓制成(chéng)型。

一、1200噸四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)結構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用經典三梁四柱(zhù)立式結構(gòu)，四(sì)根(gēn)立柱通過8對螺(luó)母與橫(héng)梁(liáng)相連(lián)，根據(jù)産品尺寸(cùn)和模具(jù)大小來設定(dìng)工作台和(hé)滑梁的(de)尺(chǐ)寸，從(cóng)而決(jué)定(dìng)油缸的(de)數量和布(bù)局。

2、主油缸(gāng)通過法蘭(lán)與滑梁(liáng)相連，多缸協同依(yī)托液(yè)壓系統(tǒng)的比例(lì)閥和同(tóng)步(bù)閥，從(cóng)而(ér)保證系統的(de)同步精度。

3、行程(chéng)和開口大(dà)小設(shè)定一般按照“最(zuì)大工(gōng)件原則”，并(bìng)留有餘量，以期(qī)壓制(zhì)其(qí)他産品使用(yòng)。

4、上(shàng)梁頂部設置有充液箱(xiāng)，通過充液閥與油缸a腔相(xiàng)連，可(kě)以提(tí)高空程快(kuài)速下降的速度(dù)。

5、可根據(jù)需要選(xuǎn)裝可移(yí)動工作台，提(tí)高大型工(gōng)件的轉(zhuǎn)運效率(lǜ)和換模速度。

6、工(gōng)作台底部設有地腳螺栓孔，與(yǔ)提前做好(hǎo)的地(dì)基連接固定(dìng)，達(dá)到穩定機(jī)身，減少振動，降低噪(zào)音和(hé)磨損的目(mù)的。

7、可(kě)根據要求(qiú)配置上置式泵站系統，減小占(zhàn)地面積(jī)，提高廠(chǎng)房空間(jiān)利用率(lǜ)。

二(èr)、1200噸四柱液壓(yā)機的(de)技術參數(shù)

1、最大工作(zuò)壓力(lì)：1200噸；

2、工(gōng)作(zuò)行程：1200 mm；

3、工(gōng)作速度(dù)：10-30mm/s；

6、橫(héng)梁上極限載荷(hé)：6000 kg；

7、柱間(jiān)最大負載：800 kg；

8、立柱(zhù)長度：2500 mm；

10、工作形式(shì)：全液壓(yā)式(shì)。

二、主要技術參(cān)數

1.油缸行(háng)程：1200 mm （不含鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母），可根據需要選擇(zé)。

2.最大工(gōng)作壓力(lì)：1200噸，即最大壓力為1200t。根(gēn)據需要，可(kě)通過plc觸屏設置(zhì)不同(tóng)的壓力等(děng)級(jí)，适(shì)用于(yú)汽車(chē)配件(jiàn)制(zhì)造、農(nóng)機(jī)配件制造等行業。同時，也适用(yòng)于大(dà)型鍛壓設備，如壓力(lì)機和(hé)鍛壓機等。

三、液壓系統(tǒng)

1200噸四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)采用(yòng)獨立的液(yè)壓系統，油泵、電(diàn)機、閥(fá)集成在(zài)油(yóu)箱上(shàng)部，通(tōng)過液(yè)壓油(yóu)管與主機的油(yóu)缸相(xiàng)連。油(yóu)箱(xiāng)正面設有壓(yā)力儀表和遠控(kòng)開關(guān)，可以觀察(chá)和設置(zhì)壓力上(shàng)限和(hé)流速；液位(wèi)計可以觀(guān)察油箱内部液(yè)壓油的餘量；溫度計(jì)可以(yǐ)顯(xiǎn)示液壓機的(de)實時溫度；油箱(xiāng)側面置有(yǒu)大功(gōng)率風冷設備或者水冷裝(zhuāng)置，用(yòng)于(yú)液壓油(yóu)的及時有效降溫。

1、液(yè)壓(yā)系統工(gōng)作壓力為25mpa ，元件(jiàn)額定壓力為31.5mpa 利(lì)于提高(gāo)液(yè)壓系(xì)統零(líng)部(bù)件的壽(shòu)命(mìng)。

2、高(gāo)壓主油泵(bèng)選用國産(chǎn)優質(zhì)---軸向(xiàng)柱塞泵，由(yóu)電機(jī)驅動。通常主油(yóu)泵(bèng)電機組(zǔ)卧式(shì)安(ān)裝(zhuāng)。

3、液壓(yā)控制系統采用二通插裝閥集成系(xì)統。具有油阻小、通(tōng)流量大、抗污染、響應快(kuài)、安全可靠(kào)性高以及(jí)控制方式(shì)靈活和維(wéi)修方(fāng)便維(wéi)修方便等優點。

4、二通(tōng)插裝(zhuāng)閥集(jí)成設(shè)計，布(bù)局合(hé)理，便(biàn)于制(zhì)造，非(fēi)常方便調試和(hé)維(wéi)修(xiū)。

5、液壓(yā)控(kòng)制系統分别(bié)實現下列主要(yào)功能：

a、泵頭控制回路——由單(dān)向閥(fá)、溢流(liú)閥組(zǔ)成，實現系統(tǒng)建(jiàn)壓和(hé)控制主泵過(guò)載(zǎi)、卸荷。

b、主缸(gāng)加壓回路(lù)——由(yóu)二通插(chā)裝閥及其(qí)先導(dǎo)電磁(cí)控制，實現(xiàn)壓機加載力的(de)無級調節。

c、壓力設定回(huí)路——由主(zhǔ)系統(tǒng)壓(yā)力閥調(diào)節(jiē)，實現頂出缸(gāng)的動作。

四、電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)

       電器(qì)控制(zhì)部(bù)分采用(yòng)日本(běn)三菱 plc控制(zhì)系統(tǒng)，配備各種(zhǒng)繼電器、接觸(chù)器(qì)，進行(háng)多(duō)段速度(dù)控制(zhì)和位置控(kòng)制，在設備(bèi)上安(ān)裝有(yǒu)電氣(qì)安全(quán)裝置，采用 plc編程(chéng)，用 plc程序對(duì)設備(bèi)的電氣(qì)進行監(jiān)控，使整個(gè)設備具有(yǒu)更高的可(kě)靠性和安全(quán)性。

主控(kòng)系統采用(yòng)集成電路(lù)控制(zhì)器，操作(zuò)櫃上安(ān)裝各種按(àn)鈕，操作櫃放置在液(yè)壓機旁邊(biān)的車(chē)間地面(miàn)上(shàng)，便于(yú)操縱和觀察。

1、電(diàn)氣系(xì)統主控，可(kě)實現液壓機各種工藝動(dòng)作循(xún)環；本(běn)機設(shè)有手(shǒu)動、半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式(shì)，采用轉換(huàn)開關(guān)轉換(huàn)。

2、動力(lì)部(bù)分(fèn)：控制(zhì)總電(diàn)源及各部(bù)電機的起停及(jí)保(bǎo)護開關。

3、控制(zhì)部分(fèn)：可完成該機的全部(bù)動作的控制(zhì)操作。操(cāo)作面闆同(tóng)時設有主機(jī)各部分(fèn)動作(zuò)的操作按(àn)鈕和(hé)功能(néng)轉換開關、各(gè)部電機(jī)的起停按(àn)鈕。