匣(xiá)缽俗(sú)稱籠盔，匣缽成型液壓機是一種專門(mén)用于(yú)壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備，機身結構一(yī)般(bān)為四梁四柱式(shì)，本機采用特殊(shū)模架(jià)，實現(xiàn)各種不同匣缽的成(chéng)型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統(tǒng)，機器運行速度可(kě)調，柔性(xìng)好。會根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的(de)液壓機，常用的有(yǒu)500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。

1000噸(dūn)匣缽液壓機

山(shān)東沃(wò)達重(zhòng)工專業設(shè)計生産(chǎn)各種規格匣缽液壓機，公司從研發設計到裝配技術上，不斷改進創新，為滿足不同客戶需求，我們支持各種非标(biāo)定制，二十年專業液壓機制造。

匣(xiá)缽液壓機适用于壓制耐火材料制(zhì)品,如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品。機器(qì)采用立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動(dòng)。能實現(xiàn)雙向等(děng)量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,并(bìng)設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐(nài)火材料成型工藝的(de)多種要求(qiú),并使裝料一成型一出磚整個生産(chǎn)過程全部自動化。

630噸匣缽液壓機

800噸匣缽液壓機

匣(xiá)缽成品

匣缽液壓機的特(tè)點(diǎn)：

1、匣缽液壓機為四(sì)柱式結構，确保平穩精度高，适應于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作台平行精度極高，确保合模時沒有間隙。液壓系(xì)統(tǒng)采用優質保(bǎo)壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所(suǒ)有位移，壓力，時間(jiān)，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生産(chǎn)出産品合格率大大提高(gāo)，且更加有(yǒu)效的(de)提高了工作效率。

2、匣缽(bō)液壓機(jī)有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓(yā)力顯示可以(yǐ)直(zhí)接(jiē)顯示噸位(wèi)，行程顯示(shì)精确高。定程定(dìng)壓時均可(kě)數字控制(zhì)，更加精确，大大(dà)降低了廢品率。

3、系(xì)統采用PLC控制，采用閉環式控(kòng)制，各種動作可以根據用戶要求(qiú)任意設置。适應于各種生産(chǎn)線并聯(lián)，配(pèi)合各種機(jī)械手與自動送(sòng)料，真(zhēn)正實(shí)現數控全自動。動力系統(tǒng)為伺服控制，真正完成(chéng)節能減(jiǎn)排，自(zì)動化智能化等功能。

石墨(mò)匣缽主要生産工序包括：生産原輔料—投料(破碎、篩分)—配料—混捏—軋片—粉碎——預(yù)壓成型—等靜壓成型—焙燒（隧道窯、梭式窯等，設(shè)計溫度均為(wéi)900攝氏度，約5%，浸漬）—石墨化(外委)——機加工——包(bāo)裝入庫、待(dài)銷。

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