沖(chòng)壓錨杆托盤設備多種多樣，根據錨(máo)托(tuō)盤的規格、尺寸、錨杆托盤生産線(xiàn)等要求來(lái)選擇，目前，常見的(de)有錨杆(gǎn)托盤液壓機、錨杆托盤沖床壓力機。其中錨杆(gǎn)托(tuō)盤液壓機根據機器的(de)結構樣式，山東沃達重工液壓(yā)機廠家可設(shè)計生産框(kuàng)架式錨杆托盤液壓機、四柱式錨杆托盤液壓機兩種(zhǒng)，常用噸位有：200噸、315噸、400噸(dūn)、500噸、630噸、800噸、1000噸等。本文介紹一款630噸錨杆托盤生産線。

錨杆托(tuō)盤

630噸(dūn)錨杆托盤液壓機可沖壓300x300x16mm以内的錨索托(tuō)盤成型(xíng)。搭配錨杆托(tuō)盤自動化生産線，可實(shí)現錨杆(gǎn)托盤的剪切、沖孔、壓型等(děng)一次完成，真正實現了自動化生産。可更換模具，完成對(duì)W鋼帶護闆的沖壓(yā)自動化生産。

630噸錨杆托盤液(yè)壓機生産線由630噸三梁四柱液(yè)壓機、錨杆托盤模具、全(quán)自動上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成(chéng)。在630噸錨杆托盤液(yè)壓機生産線中，需(xū)要客戶采(cǎi)購裁剪好的長條闆，由自動送料機抓取(qǔ)長條(tiáo)闆，通過設定的(de)程序(xù)，将長條闆送(sòng)到(dào)630噸四柱液壓機的工作台面上。啟動630噸錨杆托盤液(yè)壓機，滑塊(kuài)快速下行，慢速加工，可一次完成錨杆托(tuō)盤(pán)的剪切、沖孔、壓型等工序，由頂出缸頂出産品，由推料杆(gǎn)将成型的錨杆托盤推出。完成一次錨杆托(tuō)盤的生産制造工序。沖壓錨杆托(tuō)盤的速度快，可一分鐘(zhōng)出4-6塊(kuài)，效率高。

錨杆托(tuō)盤模具：

錨杆一次成型模具，包括底座，底(dǐ)座上固定安裝有刀頭支架；切割頭(tóu)垂直安裝(zhuāng)在切割頭支架的中(zhōng)心軸上(shàng)；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定(dìng)在上模支架上(shàng)的上模位于下(xià)模的上方；上模(mó)支架通過螺(luó)栓支(zhī)撐在底座上，周圍有回(huí)位彈簧。與(yǔ)錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模(mó)和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨(máo)盤，無需二次鑽(zuàn)孔。省時省力，設備投資少，可以(yǐ)大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

錨杆托盤液壓機(jī)的特點：

1、錨杆托盤液壓機(jī)的機身為(wéi)三梁四柱結構，三梁均為高強度鑄(zhù)鐵件，與四(sì)根立(lì)柱組成剛性框架，強(qiáng)度高，四柱導向，精确度高；

2、立柱表面(miàn)淬火、鍍鉻處(chù)理，耐磨(mó)、強度高、不生鏽，并配(pèi)備自動潤滑裝置，保持導向精準(zhǔn)；

3、主缸、立柱及液壓(yā)墊鋼采用45＃鋼，鍊(liàn)接件均采用Q345＃鋼；

4、錨(máo)杆托盤液壓機的工作台及滑塊T形槽尺寸(cùn)、間距按标準制作或按需定(dìng)制；

5、配備PLC控制，一鍵(jiàn)操作(zuò)，方便快捷；

錨杆托盤模具與錨杆托盤液壓機設備(bèi)配合使用，利用上模、下(xià)模和铳頭對錨杆托盤進(jìn)行剪切、沖孔、壓型一次完成，不需要二(èr)次鑽孔，省時省力、設備投入低，能極(jí)大地提高工作效率，降低勞動強度，保證了操作人員的安全(quán)。液壓(yā)機廠家山東沃達(dá)重工除了(le)能(néng)提供各種噸位、結構的錨杆托盤液壓機外，還(hái)可定做(zuò)各種型号的錨杆托(tuō)盤模具、自動送料機(jī)等錨杆托盤自動化生産線(xiàn)