四柱式結構(gòu)為1000噸液壓機常見的結構(gòu)形式之一，它的(de)顯著特點(diǎn)是工(gōng)作空間寬敞，便(biàn)于四身(shēn)觀(guān)察和接近模具，整機(jī)結構簡(jiǎn)單(dān)，工藝性好(hǎo)。

1000噸三(sān)梁四(sì)柱液壓機(jī)(yq32-1000t)主機(jī)采用三梁(liáng)四柱(zhù)式結(jié)構，液壓系(xì)統采用插(chā)裝閥油路，電氣(qì)系統(tǒng)采用繼電(diàn)器或(huò)plc控制(zhì)電路，具備(bèi)調整和半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)方式(shì)，整機結(jié)構簡單(dān)、緊湊、經濟(jì)合理(lǐ)，動作可靠，使用(yòng)壽命長，液(yè)壓沖擊力小(xiǎo)，減(jiǎn)少了(le)連接(jiē)管(guǎn)路(lù)與洩漏。液壓控制采(cǎi)用插裝閥集成系統，動作可靠(kào)，使用(yòng)壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與(yǔ)漏洩(xiè)點(diǎn)。獨立(lì)的(de)電氣控制(zhì)系統(tǒng)，工作可(kě)靠，動作(zuò)直觀，維修(xiū)方便。1000噸三(sān)梁四(sì)柱液(yè)壓機(jī)的工作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據工(gōng)藝需要在規定範圍(wéi)内進行調(diào)整，可(kě)實現(xiàn)定壓和定程兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式。定壓成(chéng)型時(shí)，在壓制後(hòu)有保壓延(yán)時及自動(dòng)回程。

1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機适用(yòng)于各種可塑(sù)型(xíng)材料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)壓、彎(wān)曲、翻遍等(děng)，也可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、塑(sù)料(liào)制品、橡(xiàng)膠制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型，該系列産品(pǐn)的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可(kě)根據工藝要求在規定(dìng)範圍(wéi)内進行調(diào)整，可實現定壓(yā)和定程兩種工(gōng)藝方式(shì)，工作台(tái)裝有頂(dǐng)出裝置，除頂(dǐng)出制(zhì)品外，均可(kě)作為液壓(yā)墊用于(yú)拉伸制(zhì)件的成型工藝。

1000噸液(yè)壓機(jī)的機身是(shì)由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、下(xià)橫梁和四根(gēn)立柱組成，工作(zuò)油缸(gāng)安裝(zhuāng)在上(shàng)橫梁内，活動橫梁與工作油缸(gāng)的活塞(sāi)連接成(chéng)一整體，以立柱(zhù)為導向(xiàng)做上下(xià)運動，并(bìng)傳(chuán)遞工(gōng)作油(yóu)缸的内産(chǎn)生之力量，對制(zhì)件進行壓力加(jiā)工，1000噸(dūn)四柱(zhù)液壓(yā)機的(de)缺點是承(chéng)受偏心載荷能力較差。如(rú)果需(xū)要做(zuò)比較精細(xì)、對精(jīng)度要求比(bǐ)較高的(de)工作，推薦使(shǐ)用1000噸(dūn)框架式液壓機(jī)。

1000噸三(sān)梁四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)性能特(tè)點：

1、四柱式結構，剛(gāng)性好、精度高；結(jié)構緊湊、性價比(bǐ)高經濟适(shì)用。

2、液(yè)壓控制采(cǎi)用插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統，沖(chòng)擊小、動(dòng)作可(kě)靠，使用壽命長(zhǎng)，洩露點少(shǎo)。

3、新型(xíng)油缸(gāng)密封元件，可靠(kào)性強，壽命長。

4、拉伸、壓邊滑(huá)塊可連(lián)成一體(tǐ)，實現(xiàn)單動工藝(yì)動作。

5、導軌自動(dòng)潤滑(huá)裝置(zhì)。

6、機電一體(tǐ)化安(ān)全裝置。如(rú)：油缸(gāng)下腔支撐(chēng)回路、油缸上下(xià)腔互鎖(suǒ)回路等(děng)，安全(quán)性優(yōu)越。

7、電氣系統采(cǎi)用plc控(kòng)制。

8、可(kě)實(shí)現定壓、定程(chéng)兩種成(chéng)型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延(yán)時(shí)時間(jiān)可調。

9、工作壓力、行程(chéng)可在(zài)規定範(fàn)圍(wéi)内(nèi)按工藝要(yào)求調節，操作簡便(biàn)。

1000噸三(sān)梁四柱液壓機技術(shù)參數(shù)：

1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機結構概述：

1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機由主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大部分組成，通(tōng)過管(guǎn)路及電氣裝置聯系(xì)起(qǐ)來，構成(chéng)整體。主機(jī)部分(fèn)為龍(lóng)門(mén)式結構(gòu)，包括(kuò)機身、主缸、限程(chéng)裝置等。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、等組成。現(xiàn)将個部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如下：

1、機(jī)身：1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機的上橫梁、下橫梁(liáng)、滑塊(kuài)等大件(jiàn)均采用(yòng)大型數(shù)控(kòng)落地镗銑(xǐ)床和(hé)高精(jīng)度數控龍(lóng)門刨(páo)銑機床的精密(mì)加工，三(sān)梁四柱(zhù)結構(gòu)經計算機(jī)優化，進行有限元分析，設(shè)備強(qiáng)度性高，且(qiě)外形(xíng)美觀。

2、主缸(gāng)：1000噸三梁四柱液壓機(jī)主缸缸體(tǐ)依靠法蘭連接機身(shēn)上部。活塞(sāi)下端(duān)用聯結法蘭、螺栓聯接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵，作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)部按有方向相(xiàng)反的(de)yx型密封圈，在活(huó)塞杆上裝有o型(xíng)密封圈，将缸内分成(chéng)兩個(gè)油腔(qiāng)缸上(shàng)裝有導向套，導(dǎo)向套的外(wài)圓上裝o型(xíng)密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭及(jí)螺栓(shuān)鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證缸(gāng)口(kǒu)密封。在(zài)缸口(kǒu)法蘭(lán)上裝(zhuāng)有防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防(fáng)塵。注;缸體(tǐ)為整(zhěng)體鍛件(jiàn)，活(huó)塞為(wéi)45#鋼。

3、液壓站(zhàn)：液(yè)壓泵由(yóu)油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電(diàn)動機(jī)。二(èr)通(tōng)插裝(zhuāng)閥、濾油器、空氣(qì)濾清(qīng)器組(zǔ)成。

保(bǎo)養及維護(hù)：

1、工作用(yòng)油推薦采用(yòng)32号、46号(hào)抗磨(mó)液(yè)壓(yā)油，使(shǐ)用油(yóu)溫在15～60攝氏(shì)度範圍内。

2、油液進(jìn)行嚴格(gé)過濾後才(cái)允許加入油箱。

3、工作油液每一年(nián)更換(huàn)一次，其(qí)中第(dì)一次(cì)更(gèng)換時間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；

4、滑(huá)塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱(zhù)外表露面應經常保(bǎo)持清潔，每次工(gōng)作前(qián)應先噴注(zhù)機油(yóu)。

5、在公稱壓(yā)力500t下(xià)集中(zhōng)載荷最(zuì)大(dà)允(yǔn)許偏心40mm。偏心(xīn)過大(dà)易使立柱拉傷(shāng)或出(chū)現其它不(bú)良現象。

6、每(měi)半年校(xiào)正檢查(chá)一次壓力(lì)表；

7、1000噸三梁四(sì)柱(zhù)液(yè)壓機較(jiào)長期停用(yòng)，應将(jiāng)各加(jiā)部位表面(miàn)擦洗幹(gàn)淨并塗(tú)以防鏽油。

安全操作(zuò)事項(xiàng)：

1、不了解機(jī)器結構性(xìng)能或(huò)操作程序者不應擅(shàn)自開(kāi)動機(jī)器；

2、機器在(zài)工作過程中，不(bú)應進行檢(jiǎn)修和調整模(mó)具；

3、當1000噸(dūn)三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機發(fā)現嚴(yán)重漏油或(huò)其(qí)它(tā)異常(如動(dòng)作不(bú)可靠、噪(zào)聲(shēng)大、振(zhèn)動等)時應(yīng)停車分析(xī)原因，設法(fǎ)排除，不得帶病(bìng)投入生産(chǎn)：

4、不得超載(zǎi)或超(chāo)過最大(dà)偏心距(jù)使用：

5、嚴禁(jìn)超過(guò)滑塊的最大行程，模(mó)具閉(bì)合高(gāo)度(dù)最(zuì)小不(bú)得小(xiǎo)于600mm。

6、電(diàn)氣設(shè)備接(jiē)地必(bì)須牢固可靠：

7、每天(tiān)工作結束：将滑塊放至(zhì)最低位置。

可選附件或功(gōng)能：

1、移動(dòng)工(gōng)作台

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊(kuài)、液壓(yā)墊(niàn)四角分别調(diào)壓裝置（拉(lā)伸不(bú)對稱(chēng)零件）

4、光電保(bǎo)護(hù)裝置

5、觸摸(mō)用浮(fú)動導軌和滾動(dòng)托架(jià)

6、模(mó)具(jù)快速夾緊機構

7、行(háng)程、壓力(lì)、數度(dù)數顯(xiǎn)數裝控置

8、觸摸(mō)工業顯示屏

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